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MVR蒸發器常見故障及解決方法
閱讀：3820 發布時間：2021-10-20MVR蒸發器常見故障及解決方法
MVR蒸發器運行時，可能會遇到壓縮機跑料、喘振、蒸汽效率低、管道堵塞、蒸發量不足等常見故障。當遇到MVR蒸發器常見故障的時候，我們應該采取怎樣的對策呢？我們該如何解決？
一、MVR蒸發器常見故障
1、跑料現象的發生。
對于MVR蒸發器常見故障中的跑料現象一般有4種：
（1）二次蒸汽管道被腐蝕；
（2）壓縮機被腐蝕；
（3）蒸餾水水質、冷凝水排放不達標。
（4）跑料處一般也會發生在設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環節。
解決方案：
（1）MVR蒸發系統進水水質是否達標，硬度是否超過要求，是否懸浮物過高導致系統蒸發過程中出現結焦現象，如果硬度、懸浮物含量過高，則需要考慮加預處理系統；
（2）MVR蒸發系統是否設置清洗、沖堵系統，定期對系統進行清洗，根據系統結垢情況，選擇合適的清洗周期，若結垢嚴重，盡量縮短清洗周期；
（3）定期向循環水池補充冷水，保持冷卻水溫度基本穩定；
（4）保證所提供冷卻水水量充足。
2、壓縮機喘振。
在MVR蒸發器運行過程中，MVR蒸發器的核心部件壓縮機在會發出有規律且非常刺耳的聲音。壓縮機及其連接管道出現很大的振動。
解決方案：
（1）如果喘振屬于輕微喘振，要穩定壓縮機電流，可以打開旁通閥TCV320%或者更大，直到壓縮機喘振停止為止。
（2）如果喘振較為強烈并伴隨刺耳噪音，那么請立即關閉壓縮機。進行檢查，一般進料濃度過高會導致壓縮機喘振。壓縮機運行過程前預熱溫度要達到95℃以上。
（3）運行過程中注意觀察分離器液體溫度，低于92℃很可能就發生喘振。
3、蒸發效率低。
原因：MVR蒸發器蒸發效率低的原因有很多，主要是加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數，或由于MVR蒸發器泄漏，真空度降低，或由于冷凝器冷凝水水溫過高等造成。
解決方案：
（1）對于常見易起泡物料系統中消泡劑；
（2）檢查液位計是否損壞，及時更換，隨時注意液位計讀書，穩定控制液位高度；
（3）檢查維修除霧器
（4）檢查蒸汽進口調節閥是否損壞，若閥門損壞需及時更換，通過調節蒸汽調節閥，達到系統要求供氣壓力即可
（5）控制穩定真空度
（6）產生泄漏的直接原因多是開、停車時由于熱脹冷縮而造成開裂；或進是因管道腐蝕而變薄，當開、停車時因應力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄，要預防此類故障，在開車前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查設備腐蝕情況。
4、管道閥門堵塞。
MVR蒸發器處理的物料，大多為蒸發易結晶的溶液，常會隨著物料增濃而出現結晶，造成管路、閥門、加熱器等處的堵塞，使物料不能流通，影響蒸發系統的正常運行。
解決方案：
對于MVR蒸發器所蒸發的易結晶溶液，常會隨物料增濃而出現結晶，造成閥門、管路、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發操作的正常進行。
因此要提前預防管道閥門堵塞現象的發生，在發現堵塞現象時及時處理，同時要及時分離鹽泥，并定期洗效，一旦發生堵塞現象，則要用加壓水沖洗，或采用真空抽吸補救。
以上是MVR蒸發器常見故障及對策。但是在實際工作中，也會出現其他各種故障，應根據整個MVR蒸發系統的工作環境及工作條件采取適當的對策去解決。