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低溫冷凍干燥機應用規模和領域還在不斷擴大中
冷凍干燥機的是利用壓縮式制冷循環方式來形成自己的制冷系統。但實驗室凍干機，中試型凍干機和生產型凍干機所用的壓縮式制冷循環又不盡相同。當制冷溫度低于-80度時，需要采用復疊式制冷循環。但有時，如果凍干面積較大，制冷溫度高于-80度時，也會采用復疊式制冷循環。拓紛的中試型凍干機，生產型凍干機，大多采用了復疊式制冷循環，以確認機器實現制冷快速，運行穩定。進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法*的優點，越來越受到人們的青睞，低溫冷凍干燥機除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規模和領域還在不斷擴大中。

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。

凍干在無菌制劑的發展過程中被越來越廣泛的應用。在整個凍干無菌制劑的流程中，凍干工藝是其中關鍵的工藝，凍干機是其中關鍵的核心設備。凍干過程是一個工藝過程，低溫冷凍干燥機如何做好凍干制品，集中體現在凍干技術和凍干機技術。冷凍干燥設備，性能優異，能使食品中的水分在漿結和真空條件下由固態直接升華而干燥，不經過液態的蒸發。能大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有營養成分和活性物質極少遭破壞，且復水迅速，無須再用防腐劑，經干燥后的產品走俏市常節能型食品真空凍干機節能型食品真空凍干機，主要包括對物料凍結的速凍庫和升華脫水的干燥倉及制冷、真空、加熱等輔助系統。