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如何清除換熱器污堵以及如何提高換熱效率的可行方法
閱讀：102 發布時間：2020-6-24如何清除換熱器污堵以及如何提高換熱效率的可行方法
微電子工業的不斷發展，在冷卻水的使用方面，更多的補充變得越來越大，同時對冷卻水的可靠性，安全性和穩定性也提出了更嚴格的要求。替代的增加，必然導致不斷增長的趨勢。隨著當前能源的日益緊俏，如何選擇高效節能的換熱器以及如何確保換熱器運行過程的節能降耗，已成為“能源管理者們”義不容辭職的責任。換熱器污堵后的增加問題，分析污堵產生的原因，探索如何清除換熱器污堵以及如何提高換熱效率的可行方法。
板式換熱器的特點及工作原理
板式變頻器的特點板式注射器是一種新型高效的換熱設備，它具有傳熱效率高，結構緊湊，體積小，易于安裝的優點，并且可根據不同的工藝要求，非常方便地組合成任意流量形式。因此它被廣泛用于石油，化工，冶金，機械，輕工，食品，醫藥，電力，涂裝，供熱等工業領域，允許在微電子行業的冷卻水，純水和超純水系統中也被廣泛采用。
板式變頻器的工作原理板式變頻器的工作是通過傳熱機理進行的，根據熱力學定律，總是由高溫物體自發地傳向低溫物體。當兩種流體存在溫度差時，就本質上是有進行傳導的，兩種存在溫度差的流體在受迫對流傳熱過程中，由于板式換熱器的換熱片表面采用瓦愣波結構優化設計，從而熱交換率達到92％以上，即使只是流體變量在雷諾準數值以下，流體在板片之間的運動也呈三維運動，則流體形成垂直誤差動，減少邊界層熱阻，增強傳熱效率。，）和（b）分別是冷媒流體（冷凍水）和工作流體（冷卻循環水）的換熱片。比較）和（b）可以切割，冷媒流體換熱片與工作流體換熱片，實際上是同一換熱片經過180°的旋轉，旋轉瓦愣波結構在冷媒流體側朝上劃分，低溫度的冷凍水從換熱片的下面進人，通過瓦楞波結構的換熱片換熱后溫度升高，從換器的上面一部分。而在T作流體側則恰好相反，瓦愣波結構是朝下隔開的，溫度較高的冷卻水從換熱片的上面進入，通過瓦愣波結構的換熱片換熱后溫度降低，從換熱片的下面穿過，這樣就完成了冷卻水的整個熱交換過程。而當冷媒流體為高溫熱水，工作流體為溫度降低的冷水時，則必須使丁作流體從換熱器的下面進人。設置瓦愣波結構的目的是流道比較均勻，另外流體通過瓦愣波結構流動時總是朝著邊緣流動，這樣可以減少邊緣效應，防止污垢在邊緣處積累和一級。而管式換熱器則難以避免這一問題。
換熱器的熱阻由于冷凍水（冷媒流體）與循環冷卻水（工作流體）不是直接接觸的，它們是通過換熱片將循環冷卻水的流通傳給冷凍水，此時較高溫度的循環冷卻水的溫度降低成為低溫流體。當換熱片中間的流體為恒溫傳熱時，它包括了=個過程：①循環冷卻水（工作流體）在流動過程中把量子傳到換熱片壁上的對流傳熱過程；②換換熱片的突變過程；③由另一側的換熱片壁把轉化傳給冷凍水（冷媒流體）的對流傳熱。
當無污垢時其體積的總熱阻|可用交替傳熱面積m2；心表示冷媒流體（冷卻循環水）換熱面積表示換熱片的平均面積m2；分別為工作流體側和冷媒流體側的加速度系尺和則分別表示工作流體側的污垢熱阻和冷媒流體側的污垢熱阻。
比較整個的換熱器的熱效率降低，增大。因此在換熱器的實際運行中，必要的控制控制換熱片表面不形成污垢，或及時清除換熱片表面已經形成的污垢，以利節能。
水垢的形成及危害冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的轉化，導致溫度升高，此時原來溶解水中的Ca（HC3）2和這些鎂2在溫度的作用下析出C02生成微粉碎水的CaC3和MgCO3。由于CaCO，和MgC3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中析出結晶。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器時表面，便形成了很硬的水垢。其反應如下：水垢的主要危害是降低熱交換器的換熱效率，造成的增量。而當水垢出現在工作流體（冷卻水）側時，會引起冷卻水的流量不足和壓力降低，嚴重時造成停產。
