（關于滾筒干燥機的四個工作區域）
以煤泥烘干機為例，濕煤泥進入滾筒干燥機后通常分為以下四個工作區域：
導料區：濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后，會被迅速蒸發出大量水分。在大導角抄板的抄動下，物料形不成粘結便被導入下一個工作區；
清理區：物料在此區被抄板抄起形成料幕狀態，由于落下時易形成粘結滾筒壁現象，而此區的清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥。在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了傳熱傳質的效率，進而提高了干燥速率；
傾斜揚料板區：這是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，不再具有粘結現象。經過熱交換后，物料達到所要求的水分要求，然后進入最后的出料區；
出料區：干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
不同類型的滾筒干燥機以及處理不同物料時，其工作區域可能會有所差異，但總體原理相似。在實際應用中，可根據具體需求和物料特性，選擇合適的滾筒干燥機及相應的工作參數。
廠家轉讓二手耙式干燥機
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