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發酵罐獨立型一體式結構的特征

 發酵罐主要由罐體，智能電控箱，過濾器，加熱器，連接管配件，無油氣泵（長壽命活塞式）等組成，液體菌種發酵罐中，液體菌種發酵罐為全封閉、立式結構的衛生潔凈型容器設備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。
      發酵罐整機采用不銹鋼鏡面拋光板，減少熱輻射，滅菌*；快開口式設計，利于操作與清洗；機械密封，性能安全可靠；水循環自動控制；罐體采用不銹鋼也可按用戶要求設計；發酵罐在位滅菌采用罐內電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長，拆裝方便，采用0.01微米孔徑濾芯，無雜菌污染，濾芯在位滅菌，不用單獨滅菌。發酵罐自制液體菌種發酵罐攪拌方式，底部磁力攪拌還有槳式、錨式、螺條式、刮壁式等攪拌方式。
      發酵罐采用進口除菌過濾或國產過濾系統，采用二級、高精度過濾器，做到過濾，避免雜菌污染。過濾器采用發酵罐內蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長。發酵罐采用PID溫度控制方式自動控溫，精度高，可根據不同菌種任意設定滅菌、發酵溫度及滅菌時間。培養基滅菌、冷卻時間不超過2小時。發酵罐發酵主要操作方式：根據發酵過程操作方式將工業發酵分為三種模式，即間歇發酵，連續發酵和流加發酵。

      發酵罐是常見的工業發酵方式，也稱分批發酵或批式發酵。將發酵罐和培養基滅菌后，向發酵罐中接入種子、開始發酵過程，操作簡單、不容易染菌、投資低;但生產能力低、勞動強度大產品質量不穩定。發酵罐連續發酵是指以一定的速度向發酵罐內添加新鮮培養基，同時以相同的速度流出培養液，從而使發酵罐內的液量維持恒定，微生物在穩定狀態下生長，可長期連續進行，生產能力高;但操作控制要求高，投資高、雜菌污染、微生物菌種變異。
      發酵罐主要用于實驗室進行發酵動力學研究，在工業發酵中應用不多見，只應用于菌種的遺傳性質比較穩定的發酵，如酒精發酵等。發酵罐又稱補料分批發酵，是介于間歇發酵與連續發酵的一種操作方式。它同時具備兩者的部分優點，是一種在工業上比較常用的操作方式。發酵罐流加發酵的特點是在流加階段按一定的規律向發酵罐中連續地補加營養物或(和)前體，由于發酵罐不向外排放產物，罐中的發酵體積將不斷增加，直到規定體積后放罐。
      發酵罐補料分批發酵可分為兩種類型：單一補料分批發酵和反復補料分批發酵。在開始時投入一定量的基礎培養基，到發酵過程的適當時期，開始連續補加碳源或(和)氮源或(和)其他必須基質，直到發酵液體積達到發酵罐大操作容積后，停止補料，后將發酵液一次全部放出，這種操作方式稱為單一補料分批發酵。發酵罐是在單一補料分批發酵的基礎上，每隔一定時間按一定比例放出一部分發酵液，使發酵液體積始終不超過發酵罐的大操作容積，從而在理論上可以延長發酵周期，直至發酵產率明顯下降，才終將發酵液全部放出。