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325*7耐腐蝕聚氨酯塑料發泡保溫管定制

1、直埋敷設技能使用

預制保溫管直埋敷設技能早在20世紀60年代末在北歐國家先使用和開展，于20世紀80年代引入我國，經過多年的使用與開展，熱水管道直埋敷設在規劃、施工、檢驗等方面，得到了逐漸完善。二十余年的使用證明，供熱管道直埋敷設具有杰出的社會效益和經濟效益，現在已成為我國城市熱力管網工程的主要敷設辦法之一。

2、直埋敷設管道的焊接

直埋敷設供熱管道原料為Q235B碳素結構鋼。管道焊接選用手藝電弧焊單面焊雙面成型。單面焊雙面成型技能是選用一般焊條，在不需要任何輔佐辦法條件下，僅僅坡口根部在進行拼裝定位焊時，應按焊接的不同操作手法留出不同的空隙，在坡口的正面進行焊接，就會在坡口的正、背雙面都得到均勻整齊、成形杰出、契合質量要求的焊縫。單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時滅時燃，靠調理電弧燃、滅時刻的長短來操控熔池的溫度。因為工藝參數挑選規模較寬易于把握，是現在電焊工遍及選用的一種辦法。連弧焊接辦法操作難度大，使用較少。

聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進節能技術,以其優良性能,方便施工及使用年限長給用戶帶來了經濟效益和社會效益,在國內這項節能技術正得到越來越廣泛的應用. 聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應低溫環境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。 　　

高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

當對于聚氨酯保溫管有內管和外套管的保溫層實施的時候,通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料,一次成型發泡。在實施澆注漿體保溫材料前,內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,下部的密封處理要嚴密,防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況,長度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數長度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求,可由上部一側或由下部注入。當管件較長時,由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導管。

聚氨酯直埋保溫管在用于供熱（供冷）工程上,其保溫密封效果好,用于埋地敷設,不僅節約能源,減少浪費,既不占地,又美化環境域。當用在油氣輸送上,能滿足長輸要求,免去了運行維護,大限度地滿足保溫防凍要求,減少加熱設備,降低了工程造價,且安裝特別方便,縮短工期。當用于地熱,溫泉輸送上,滿足降溫要求,實現長輸。用于水利,采礦上,滿足其所的防寒防凍,保溫防腐的要求。另外,在化工物料的管道輸送上也有著廣闊的使用空間。

聚氨酯發泡保溫管種類劃分；

一、聚乙烯夾克外套管

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性，它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

二、聚氨酯預制保溫管

管材中敷設伴熱電纜可以避免由于管道凍結而影響管網運行。敷設伴熱電纜的管材，規格尺寸結構與普通保溫管相同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設在管材中，利用點熱通過鋼管加熱介質。剛通電瞬間電纜發熱功率大，隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發熱功率補償系統的熱損失,使系統溫度處于穩定狀態時止。當環境溫度降低有降低趨勢的時候，電纜功率自動增大，自動補償損失，使系統在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節能的。

三、耐高溫保溫管

適用于輸送介質低于180℃的直埋式預制保溫管。熱電聯產、高溫水供暖及蒸汽供暖，都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優點也日益被供熱行業的同行認可，為了滿足用戶輸送高溫載熱介質的需要，我們開發研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種：采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層，這種硬泡同聚氨酯硬泡類似，封閉的均勻泡孔和導熱系數極小的發泡劑形成了這種硬泡的保溫性能，導熱系數小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%，耐溫150℃時熱失重小于2%，熱變形小于1%，符合ASTM標準，適合輸送不大于150℃的熱介質，這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規格與普通保溫管相同，可適合不同用戶的要求。

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四、內層保溫涂料的復合型保溫管

第二種耐高溫型保溫管采用復合型保溫材料，其結構為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復合組成。由于聚氨酯泡沫成型時能對熱層及外套管產生足夠的壓力，從而保證了復合管的整體性，使這種復合式保溫管可以用于直埋敷設，這種復合式直埋保溫管耐溫+300℃。

五、全塑型保溫管

全塑型保溫管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作為輸送介質的內管,可廣泛應用于石油、化工、市政工程、熱網工程、集中供熱和制冷工程等方面。它的特點是不結垢、防腐性強、更換介質方便及時，在輸送低溫介質時可代替不銹鋼、銅等各種金屬管道。它的性從化工、制藥、日化、食品等行業中的防腐工藝上得到更好的利用，它克服了化學腐蝕和電化學腐蝕時工藝管理的破壞，更好地延長了管理的壽命。

六、纏繞型玻璃鋼直埋保溫管

纏繞型玻璃鋼外套保護層是玻璃纖維增強樹脂纏繞而成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性能.它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

熱水聚氨酯保溫管加工辦法

1.擠壓法:將鋼材放到密閉的擠壓筒，施加壓力，使金屬從模孔里擠出而獲得有同外形和尺寸的加工辦法

2.軋制法:應用鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀咸咱們]所需的外形和尺寸的一種壓力加工辦法

3.拉撥鋼材:是將曾經軋制好的金屬坯料(型、管、制品等)經由過程模孔拉撥成截面減小長度增長的加工辦法大多用做冷加工。

以上便是聚氨酯保溫管的加工辦法了，除以上的加工工藝以外，還要依據聚氨酯保溫管的用處，停止二次的加工處置。

集中供熱防腐直埋式聚氨酯保溫管設計性能標準：

1，節約能源已經成為當前的社會性主題之一，與此同時有很多公司都生產節能產品，可以在施工過程中有選擇的采用先進的節能技術，直埋預制保溫管，該產品能做到防水，防腐，防老化，抗沖擊等，同時也具有高強度，高韌性，易焊接等特點，已經被廣泛的采用。

2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒，利用一個或多個熱源通過供熱管網、熱交換站等，向一個城市或城市中較大區域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統分析，說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素，并在此基礎上提出了優化供熱網設計的相關策略。

3、城市供熱管網的設計合理與否正常直接關系到居民生活質量，一項好的設計可以使產品的性能得以充分發揮，可以大限度地減少施工中的困難，降低工程造價。在設計過程中我們應遵循技術先進、經濟合理、安全適用的原則進行合理設計。隨著生產的發展，人們生活水平的提高，城市熱能的消費量將愈來愈大，它給管網的設計和施工帶來了新的挑戰，也給管網正常運行的合理調節提出了新的課題， 相信隨著供熱設計技術的不斷提高，這些問題都能迎刃而解。

聚氨酯硬質泡沫塑料熱化學性能和熱機械性能的因素，應是參與聚合反應的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發泡劑、催化劑、穩定劑等助劑的品質及其配比。首先，異氰酸酯的相對含量、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯密度就直接影響聚氨酯硬質泡沫塑料的熱機械性能和熱化學性能，交聯密度高，聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網絡程度顯著。或者說，異氰酸指數的增加，產生泡沫的異氰脲酸酯環含量提高，泡沫制品在高溫下的硬度和尺寸穩定性提高。發泡劑在聚氨酯發泡體系中應能生成均勻、細密的氣泡體，并具有較高的活化能，以保證材料老化過程中其耐熱性不會退化，增加材料的使用壽命。

聚氨酯保溫管從里到外分三層結構：

靠前層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或***聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐,防水。

聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,***大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應低溫環境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。

性能特點：

1,使用了導熱系數低,隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料,具有不錯的隔熱性。

2,正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。

3,有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。

4,在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。

5,預制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化學腐蝕的影響。

6,可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭,三通,變徑管,固定節等）

7,產品執行中華人民共和國城鎮建設行業標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。

8,為確保預制直埋保溫管三位一體,發泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內表面電暈處理,其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規定,外殼管內表面張力達到50達因/厘米。

9,聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗,確保產品質量達到CJ/114—2000標準和直埋管外護管的技術要求,提高了外護管的整體質量。

10,公司配備有進口和國產高壓發泡機,液壓穿管機,提高了產品的整體質量。