不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)階段非常重要。設(shè)備的設(shè)計(jì),選擇,材料選擇,布置和安裝須符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。 不銹鋼反應(yīng)器需要根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)和通過嚴(yán)格控制,然后選用耐高溫或低溫,耐腐蝕,耐壓等相應(yīng)的材料,采用*的生產(chǎn)和安裝技術(shù), 做嚴(yán)格的消防檢查工作,并通過嚴(yán)格的測(cè)試和驗(yàn)收。
不銹鋼反應(yīng)釜具有更多的水分離裝置,這減少了能量損失并降低了其使用成本。 引水裝置主要由三部分組成:開關(guān)閥,鏡子和接管。須及時(shí)準(zhǔn)確地排出排水管。 應(yīng)避免不受水分離器排水時(shí)間影響的水,避免溶劑水排放造成的浪費(fèi)和污染。
不銹鋼反應(yīng)釜開車前:
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應(yīng)釜是用來進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,可根據(jù)反應(yīng)物料進(jìn)行充分混合的前提,針對(duì)一些加熱,冷卻,液體獲取和氣體吸收等物態(tài)變化,必須攪拌裝置以得到優(yōu)良的效果,而且這種運(yùn)用領(lǐng)域也是十分普遍。
不銹鋼反應(yīng)釜的清洗:人工清洗是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事項(xiàng),還會(huì)有可能造成人體缺氧的情況,所以目前一般都是設(shè)備清洗。電加熱清洗是經(jīng)常使用的一種設(shè)備瘦身方式,主要是用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑, 進(jìn)行攪拌與高溫照射,以及高溫的水蒸氣來進(jìn)行除氧事項(xiàng)。