產品介紹
礦粉烘干機主要用來烘干干燥粉末狀物料，又可以被稱為粉末烘干機是針對粉末類物料研制的干燥設備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。濕物
料加入干燥機后，在筒內均勻布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質。
優勢特點
產品優勢
1、熱效率高： 采用氣料順流操作，高溫煙氣先接觸，傳熱方式合理。
2、能耗低： 由于烘干機熱效率高，因此用于烘干機的耗煤量大為降低。加上烘干系統除風機與電動截流器外，沒有大的電器設備，無傳動裝置，因而系統能耗大大低于普通烘干機。
3、壽命長：烘干機內部溫度設置有比較高，影響其壽命的主要是內部構件的耐高溫性能如何。JH立式脫硫石膏烘干機的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金，從而大大延長了使用壽命，整個設備基本不需修理。
4、投資省：礦粉烘干機占地面積僅100m2，無需另外建設廠房，土建投資僅為回轉烘干機的1/5左右。另烘干機無轉動部件，制作安裝簡單，設備投資也較回轉烘干機低60%左右。
設備參數
技術參數
規格型號
(mm) | 轉速
(r/min) | 斜度
(%) | 進氣溫度
(℃) | 生產能力
(t/h) | 重量
(t) |
| Ф800×8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200×12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 5-12 | 25 |
| Ф2200×12000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 6-15 | 33 |
| Ф2200×18000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200×20000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 12-20 | 56 |
| Ф2400×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 18-30 | 60 |
| Ф3000×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 25-35 | 78 |
| Ф3000×25000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 32-40 | 104.9
|
工作原理
結構原理
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。
干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干系統
礦粉烘干機主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。烘干系統如下圖所示：
