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三、真空摩擦磨損試驗機主要技術參數及規格

※1.試驗力工作范圍          10～5000N（無級可調，編程過程控制）

2.試驗力示值相對誤差   ±1%

3.摩擦力測量范圍         1-300N

4.摩擦力示值相對誤差 ±3%

5.測量最大擦擦力矩       10N.m

6.摩擦力矩示值相對誤差 ±2%

7.摩擦力荷重傳感器      200N

※8.主軸轉速范圍         1～2000r/min（過程控制）

9.轉速控制精度           ±1%

※10.溫度控制范圍         室溫～1200℃

11.溫度測量精度           ±2℃

※12.試驗氣氛：            真空/氛圍氣體-循環壓差控制

※13.真空度：              10^-3bar （采用小體真空法）

14.最大試盤摩擦直徑     100mm

15.潤滑方式：            循環油浴潤滑

※16.在線磨損量測量系統      0-10mm（精度1%FS）  

17.磨損量測量分辨率        0.15μm

※18.高溫爐要求                  大爐膛，內腔直徑＞120mm

（加熱絲采用進口材料，爐體保溫性能要求全程外壁溫度不超過內部溫度7%）

19.時間控制范圍        10s～9999min

※20.摩擦副：             球盤、銷盤和端面磨損等

※21.系統控制要求           采用隔離分體控制模式，嵌入式工業控制主機，觸屏控制，HTMS高級版專業摩擦磨損軟件，采用高穩定性模塊化集成原理，可一鍵設置試驗參數，全自動加載，過程中可編程控制試驗參數,曲線全程實時跟蹤，可任意放大編輯保存任一時段曲線，曲線自動優化，可進行單點采集；實時記錄數據，具有掉電保存功能，可輸出共享數據，進行二次編輯對比處理；具有上限力保護、下限位保護功能，具有軟急停保護，可進行時間控制、轉速（周期）控制、摩擦力矩控制控制計算機實現對整機和試驗過程的的全控制，實時顯示各種參數，自動記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數-時間、溫度-時間等多種曲線。

22.外形尺寸（長 寬 高）： 主機800*870*1800（mm）/控制柜600*800*1700（mm）/真空潤滑柜1200*900*800（mm）

真空摩擦磨損試驗機摩擦磨損試驗機原理

該型摩擦磨損試驗機由主軸驅動系統、摩擦副承載系統、試驗力傳感器、摩擦力測量系統、全自動加載系統、計算機控制系統（包括各個主參數的設定、控制、報警等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。

4.1主軸及其驅動系統

主軸是由伺服電動機通過調速系統驅動，速度無級調速。通過圓弧齒同步帶調速系統把電機的功率傳遞到主軸上。

試驗機主軸系統的安裝調試，技術難度大，故不要輕易拆裝清洗。本主軸傳動系統可以在10～2000r/min范圍內正常工作，由于應用了伺服控制系統，故其在低轉速下具有高的傳動力矩。本機通過伺服電機的控制，當大負荷試驗過程中突然出現摩擦力矩較大時，主軸力矩迅速增加，變頻器過電流保護，主軸立即自動停車；本機設有計時單元（分、秒預置），時間超預置自動停車系統。

恒旭特制擴展式主軸，可以用來設計其它形式的摩擦偶件，夾具以擴展摩擦試驗機的使用范圍。

4.2微控伺服加載系統

恒旭牌MUG系列摩擦磨損試驗機采用制導控制技術的摩擦試驗機，控制系統采用HTMS全新控制系統，負荷保持采用了*進的跟蹤比列調節結構，多段制導調節，同時采用*進的控制理念對不同試驗形式進行區分控制，克服液壓加載噪音大、穩定性差、后期維護繁瑣等諸多問題，有效提高了設備可靠性、穩定性。