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上海翊霈工業控制設備有限公司憑借十幾年的閥門維修實戰案例，技術實力相當雄厚，配備數控加工中心，研磨設備，大型機床，檢測試驗平臺等閥門維修設備。閥門維修技術工程人員對國內外各種品牌高中低壓閘閥，蝶閥，球閥，截止閥，安全閥，止回閥等維修都有極其豐富的維修經驗。能夠結合化工，冶金，電力，石油等行業工況，采用改造式維修模式，提出的解決方案，準確的為用戶解決技術難題。采用的生產技術和*的改造工藝，對閥門進行特定的改造修復，維修后的產品質量*達到國家新閥門標準，在技術性能上甚超過原來的閥門，并且維修費用遠低于新閥的價格，真正地幫助用戶節約成本，延長閥門的使用壽命，保障設備盡快正常運行。通過無數成功的維修案例，已與電力，石化，輕工，化工等領域廣大客戶建立了長期穩定的業務合作關系，深得一大批大中企業的好評和青睞。
閥門密封面的研磨方法是什么？
閥門密封面分平面和錐面兩種密封面，是閥門制造中必須進行研磨的對象。
閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種。
1：閥門密封面的手工研磨
閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨，在濕 研磨過程中要經常添加稀薄的研磨劑，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地增加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率。對于精度和表面粗糙要求特比高的密封面，有時也使用壓砂平板進行干研磨。
1>閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥體內腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤研具，放在內腔的密封面上，再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。研磨盤上有圓柱凸臺或引導墊片，以防止在研磨過程中研具局部離開環狀密封面而造成研磨不勻的現象。
閥體密封平面手工研磨前，應將研具工作面用煤油或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的飛邊，毛刺。再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內腔時，要仔細地貼合在密封面上，然后采用長柄手把使研盤作正，反方向的回轉運動。先順時針回轉180度，再反時針回轉90度，如此反復地進行。一般，回轉十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應經常抬起來研盤來加添新的研磨劑。
研磨的壓力要均勻，且不宜過大。粗研時壓力可大些；精研時應較小。應注意不要因施加壓力而使研具局部脫開密封平面。
研磨一段時間后，要檢查工作的不平度。此時可將研具取出，用煤油或汽油將密封面擦凈，再將圓盤形的檢驗平盤輕放再密封面上并用手輕輕施動，取出平盤后就可觀察到密封面上出現的接觸痕跡。當環狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡，而徑向zui小接觸寬度與密封面寬度之比（即密封面與檢驗平盤的吻合度）達到工藝上的規定的數值時，不平度就可認為合格。
2>閘板，閥瓣密封平面的手工研磨。閘板，閥瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來手工研磨。工作前，先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑，將工作貼合在平板上后可用手一邊旋轉一邊作直線運動。由于研磨運動方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的防線起磨削作用，故可提高研磨效率。
為了避免研磨平板的磨耗不勻，不要總是在平板的中部研磨，而應在平板的全部表面上不斷變換部位，否則研磨平板將很快失去平面精度。
閘板及有些閥座呈契狀，密封平面圓周上的重量不均，研磨時應在其薄端（又稱小頭）加稍大的壓力，使環狀密封平面上的壓力均勻，以免引起工作契角的改變。
節流閥閥瓣研磨時可使用帶孔的環狀圓盤研具，其研磨方法與閥體密封面基本相同。
3.>錐形密封面的手工研磨。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套。研桿與研套的錐度應分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開有螺旋狀的淺槽，以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時，由于密封錐面太短，穩定性差。故通常在閥體中法蘭內止口處增加一個導向盤，使研桿保持平穩。
研錐形密封面時，先擦凈了研具上均勻地涂上一層研磨劑，輕放在工件表面后用手加壓并旋轉研具；旋轉3-4周后，可將研具拔出一些改變圓周位置后再進行研磨。再研磨過程中應經常加添研磨劑。
研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應一致，否則研后錐形密封面間將容易發生泄漏。
2：閥門密封面的機械研磨
由于機械研磨的效率高，質量穩定。故閥門制造廠家主要使用機械來研磨密封面。在機械研磨密封面的過程中，我們先要考慮的是研磨軌跡復雜，運動合理的問題，其次才是研磨效率。
常用的閥門密封面研磨機有如下五種：
1）軸擺式研磨機。軸擺式研磨機是專為研磨閥體密封平面而設計的，也可用來研磨閘板，閥座，閥瓣的密封面。該機的研磨軌跡較理想，特別適合小型閥門廠及閥門維修部門使用。日本，德國，法國等普遍采用該機來研磨閥門。如用軸擺式研磨劑研磨大型閥門的閥體密封面時，可先在閥體相應端的法蘭端面安一個長方形鋼板，而后將研磨機的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上，用“螞蟻啃骨頭”的辦法來進行研磨。
2）行星式研磨機。行星式研磨機適用于研磨閥瓣，閥座和閘板等零件的密封平面。該機使用方便，可同時研磨幾個工件，效率較高，研后工件的幾何形狀精度及表面質量較好。
3）振動研磨機。振動研磨機適合研磨中，小型截止閥， 止回閥閥瓣的密封平面。該機可一次研磨幾十個零件，具有較高的生產效率。此外，由于該機研盤振動頻率高，振幅小。工件與研盤相對運動的方向在不斷變更，因而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好，研盤的磨耗也比較均勻。振動式研磨機，自由放置在研盤上的工件因其自身的慣性與振動的研盤間產生了短促的相對滑動。工件在研盤上的滑動時沒有規律的，加之工件間常常發生碰撞而使研磨軌跡更加復雜，但工件的研磨和研盤的磨耗卻比較均勻。振動式研磨機不適用于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件。
4）多軸閥體研磨機。多軸閥體研磨機適用于研磨小型截止閥封面的密封平面。模仿手工研磨的，由于研磨過程自動進行，并能同時研磨20多個閥體，因此它具有較高的效率。
5）旋塞研磨機。旋塞研磨機適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機利用塞子和旋塞體進行配研，結構簡單，操作方便，其研磨運動與手工研磨相似。由于該研磨機效率高，研磨質量好，其應用比較普遍。
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