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2016-9-9 閱讀(3523)
今年的6月1號,德國自動化技術商Festo(費斯托)位于上海的產品與方案體驗中心正式開放,面向大眾與客戶。翌日,智東西作為受邀媒體參觀了該體驗中心,展館現有面積600平方米,設有Festo自動供應鏈集成墻、抓取系統、4.0培訓設備- CP培訓工廠(Cyber Physical Factory)等。
費斯托成立于1925年,屬自動化技術領域的廠商,同時提供工業基礎和技術培訓服務;不過在科技圈,更受業內關注的還是它的各類酷炫仿生機器人,智東西早期曾進行過相關報道。
據介紹,費斯托公司總部位于德國埃斯林根,已為超過30萬的客戶提供的氣動和電驅動技術及全面解決方案。2015年費斯托集團銷售額達到26.4億歐元,在250個國家和地區有18,700名員工。
費斯托在中國的業務始于1985年。目前在大中華區設有42個銷售和服務中心。近期新增濟南和上海生產中心、濟南中國物流中心、以及位于廣州的華南配送中心。
位于上海的費斯托體驗中心中展示了Festo歷史、品牌和價值。此外,該中心的更多角色是為客戶提供自動化解決方案的實驗室,公司工程團隊將對客戶的具體行業應用需求進行方案概念設計、生產線模擬測試、整合供應鏈測試及方案優化,zui終為客戶提供*解決方案;還將為客戶提供自動化方面的技術培訓。
在體驗中心,我們參觀了費斯托*設計的自動化墻,該墻體集成了從架構、通訊、控制到執行的整個自動化供應鏈。來自不同廠商的IPC、PLC、電機控制系統與Festo解決方案的兼容適配性可以在這面墻上得到測試,實現不同設備間的協同和數據傳輸。為廠商從系統層面建立更為默契和的整合自動化系統提供思路。
體驗中心還展示了Festo抓取系統。該系統能夠根據具體行業的需求,通過三軸系統對負載、速度、精度、運動軌跡等不同參數進行演示,解決運動控制問題。此外,體驗中心內還設有一個創新實驗室,Festo正在研發階段的產品和技術在面市之前,客戶就有機會在這里提前體驗,但現場限制了拍照。據悉,富士康正與費斯托合作研發更為緊湊和的機械部件。
上圖為模擬象鼻的抓取設備,通過內部氣壓傳動系統可實現360度*抓取,外側采用三段式線纜通過模擬動物肢體運作模式,使傳統工業機械制造向柔性化和適配化轉變,提高了作業過程中的安全水平,同時也擴展了設備的應用領域。
在培訓方面,費斯托推出了針對工業4.0的培訓設備- CP培訓工廠。CP 培訓工廠為滿足工業 4.0 對于數字化、靈活和的需要而開發,模擬未來生產的各個領域,如生產控制和計劃、精益生產、物流、質量控制及數據處理等,可用于培訓跨學科的未來工業人才。
“培訓三分一是理論,三分之二是動手”,費斯托這樣介紹培訓理念和方式。
該套設備模擬了手機裝配線的自動化生產過程,數據采集主要包括產品信息、設備狀況兩部分:其中位于流水線托盤上的芯片負責記錄產品的組裝信息與進度;各工位的控制單元記錄了機器工時、溫度等信息,通過數據線上傳至總控中心。據悉,該套培訓設備的引進與培訓配套費用約3千萬左右。現場展出的設備已被浙江機電職業技術學院所采用。
參觀結束后,智東西與Festo大中華區總Thomas Pehrson(陶澎),針對中國制造業發展趨勢與企業自動化推進程度等問題進行了交流。他表示,隨著中國人力成本以每年8.5%幅度的增加以及國內通脹幅度的提升,中國的人口紅利正逐步喪失;對于和品質的追求成為新的挑戰,其中推動自動化是十分有效的方案。
對于中國普通制造業,如手機領域,引進自動化生產線的期通常在兩年左右,有時甚至更短。在這方面,中國私企的內部推進與落實節奏較國企更快。Thomas說道,“中國制造企業缺少的不是投資,而是真正了解提高產能的投資方式和手段”。
費斯托上海體驗中心的設立為國內企業更為形象地認識和學習“工業4.0”概念提供了有利渠道。不過,現場也有嘉賓指出,“現階段國內推行的工業智能化還停留在工業2.0向3.0過渡階段,離工業4.0還存在一段距離”,但無論哪種說法,其智能化的定位和標準都是一個相對的概念。可以肯定的是,傳統制造業向機電一體化和信息化的變革趨勢已經不可逆轉。