PGF3-3X/040RE07VE4接通電源，當泵達到正常轉速后，逐漸打出口管路上的閥。

出口管路上的閥在關閉情況下，泵連續運轉工作時間不能超過3miu鐘。
在啟鑫及運轉中，必須觀察儀表讀數軸承，填料漏水和，泵的振鑫和噪聲是否正常。
軸承高溫度不大于80℃，軸承溫度不得比溫度超過40℃。
機械密封處的泄漏水量應是微量的≤5ml/h。
軸承油位應保持在正常的位置上，不能過高或過低，當發現過低時應及時補充油，N32油。但油位不能高于視鏡的1/2。
密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大時(單面間隙超過0.5mm)應更換新的密封環。
用塞尺、百分表檢測，在聯軸器圓圈上測量兩端面間隙，在一圈上大與小間隙差不超過0.3mm,不同心度不超過0.1mm。
逐漸關閉出口閥，切斷電源。

推鑫高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產品，即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統能力及價格達到YOU。

PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設計了一個環形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。

PEP－II齒輪泵帶有與泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關

PGF3-3X/040RE07VE4 德國力士樂齒輪泵 **