排酸庫加濕器，牛羊肉排酸間環境加濕設備 保鮮噴霧加濕器廠家新聞資訊：排酸冷庫一般利用冷庫制冷設備慢慢降溫（24小時內將排酸間內溫度降至0到4攝氏度）為了保證排酸效果和肉的排酸品質，排酸冷庫設計時要主要冷庫內相對濕度的控制，如果排酸冷庫內相對濕度較低的話會導致排酸過后肉的表皮過于干燥，從而影響肉的品質。

排酸庫加濕器，牛羊肉排酸間環境加濕設備 對于冷庫排酸預冷過程中出現的干耗以及如何提高排酸間內的相對濕度做介紹。因為排酸肉的出產加工要通過多道嚴峻工序，必須在溫度嚴峻操控在0-4℃之間、風速操控在0~3米/秒，且相對濕度不低于80%RH的排酸庫中，放置8-24小時，即完畢排酸過程。

排酸肉是在分割、剔骨、包裝、加工、運輸、銷售環節，直到進入消費者的冰箱或廚房前，一直處于0℃～4℃條件下的生鮮肉。與普通鮮肉相比，排酸肉口感細膩、多汁味美，并且營養成分也得到了大限度地保留。

一般來說，排酸庫的溫度、風速都是能夠很簡略抵達和操控的；但相對濕度在冷卻排酸的過程中是不斷改動的，可降到70%RH以下，這會對排酸肉的質量成很大的影響。所以，在排酸庫使用日業ZS系列加濕器將濕度控制在80%至關重要。

日業超聲波噴霧加濕器介紹：

◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節能、省電，耗電僅為電熱加濕器的1／15；使用壽命長，濕度自動平衡，無水自動保護功能。
◆   體積小可根據現場條件安裝，制霧快，顆粒細，不滴水，采用分氣道和混合氣道技術，將大于5微米的霧粒濾除，保證   不滴水，不凝水，不堵塞。
◆   能遠距離輸送，選用110mm的PVC管道輸送水霧，單根管道可以將霧送達20-30米遠，無需使用噴頭，所以沒有堵塞噴頭的煩惱。

◆  精度高，濕度控制系統采用品牌的濕度探頭，控制精度在±5%RH以內。
◆  全自動控制，產品設有濕度傳感器及計算機智能，可自動加濕、自動加水，自動恒濕、無水自動保護功能，溢水功能。
◆  節能環保，故障率低，本機使用普通自來水。
◆  加濕量的能耗指標低，霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低，屬于節能環保型加濕設備。
◆  本產品采用多元霧化技術，霧粒直徑小于5微米；可以被空氣快速吸收，加濕率接近99%。
◆  本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料，防水防濕開關電源，防水防濕風扇，全體機身不銹鋼材

排酸肉與普通肉相比，可能更易被人吸收。剛宰殺完的肉品，其肌肉細胞停止了氧的供應，所積存的乳酸會使肌球蛋白凝固，肌肉很快收縮變硬、關節固定，此時肉處于僵，若直接拿來烹調，口感較差；

常溫下2小時左右，肉質卻“神奇”地發生變化，僵硬狀態被解除，肉變得松弛柔軟，同時會產生一些堿性物質，中和之前的乳酸。還會產生大量有鮮味的氨基酸和核苷酸類等一些風味物質。這個過程被稱為肉的成熟，此時的肉口感較佳。

排酸肉不能冷凍儲存，因為冷凍會造成鮮肉收縮，一些水溶性的營養素也會相應減少，甚至導致一些風味物質流走，口感下降。排酸肉要現買現吃，吃不完的放在冰箱冷藏，并且盡量在兩三天內吃完。

排酸肉準確地說，應叫做"冷卻排酸肉"。 是現代肉品衛生學及營養學所提倡的一種肉品后成熟工藝。早在六十年代，發達國家即開始了對排酸肉的研究與推廣，如今，排酸肉在發達國幾乎達到了100%的*。

與凌晨宰殺、清早上市的熱鮮肉相比，排酸在冷卻溫度（0-4）下放置12-24小時，使大多數微生物的生長繁殖受到抑制，肉毒梭菌和金黃色葡萄球菌等不再分泌毒素，肉中的酶發生作用，將部分蛋白質分解成氨基酸，同時排空血液及占體重18-20%的體液，從而減少了有害物質的含量，確保了肉類的安全衛生；與冷凍肉相比，排酸肉由于經歷了較為充分的解僵過程，其肉質柔軟有彈性、好熟易爛、口感細膩、味道鮮美，且營養價值較高。 人們在食用豬肉后，人胃里的酶會把肉中的蛋白質轉化為氨基酸，以便于人體吸收。