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廊坊嘉藍保溫材料有限公司
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聚氨酯硬質泡沫塑料是近年來國內外發展較快的新型合成材料之一,它具有密度小、比強高、導熱系數低、絕熱、隔音、防震性能好、耐燃、耐熱及成型工藝簡單等特點,并可根據需要,通過改變配方,獲得不同密度、不同規格性能的塑料制品。還可以與其它材料制成復合材料代替木材、水泥制造結構元件,用于各種建筑、家具、管道、設備保溫、冷藏、石油化工、機車車輛、航空、宇宙飛行等領域,發展很快。1975年世界聚氨酯泡沫塑料總產量為186萬噸,根據美國厄普姜公司估計,聚氨酯從75年～84年仍然繼續以12～14％的年增長率。
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程概況油田基地集中供熱管道工程由總干線、東線、中線、西線組成，東、中、西線構成環線，管線通往37座換熱站，管道敷設沿線施工環境復雜，穿越綠化帶、河溝、濕地、公路、建筑物等。郊區管線施工作業帶狹窄，被地表溝渠、路網間隔分解，土壤為沙土，質地松軟，承載基地集中供熱工程中玻璃鋼外防護層的應用情況,從直管段的預制生產到現場防腐補口的整個過程,力求說明玻璃鋼作為新型保溫防腐以及防護功能的應用,通過預制和補口兩個重點施工過程的介紹,總結該項技術的應用要點,避免發生使用功能方面的問題。
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預制直埋保溫管具有施工速度快,造價低,保溫性能優異等眾多優點,因而可以使用在不同的條件中。預制直埋保溫管由工作鋼管、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管組成。聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保證管材在運輸安裝和使用過程中不受外界因素影歸納了直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有的優點,介紹了預制直埋保溫管的生產工藝、技術指標、安全流程及驗收標準,以完善預制直埋保溫管生產工藝,確保該保溫管的質量。
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1聚乙烯外護管的選取、標識及下料要求1.1外護管選取原則外護管在生產前采用高密度聚乙烯(密度為950kg/m3)加入抗氧化劑,紫外線穩定劑等制得整根長12m,外觀平整無氣泡、無裂紋、無凹陷、薄厚均勻的管件外護管,對外觀檢查合格后,還得取樣進行性能檢測,拉伸屈服張度為19.7MPa高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質泡沫塑料預制直埋保溫管件是進幾年的一種新產品。工藝方法是用聚氨酯硬質泡沫做保溫層將工作鋼管和高密度聚乙烯外護管接合成一體,采用塑料熱熔焊與對焊擠出焊等方式將外護管焊接成型,泡沫一次或幾次噴注方
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引言技術研究與開發》(2006BAJ16B05-02)的科技成果表達內容之一,制定關于預制直埋保溫塑料管的國家行業標準近些年,我國的集中供熱建設及其技術發展迅速,《高密度聚乙烯外護管聚氨酯發泡預制直埋保溫復合塑并取得了顯著的成績。目前,工作管為鍍鋅鋼管的聚氨料管》,有助于規介紹了《高密度聚乙烯外護管聚氨酯發泡預制直埋保溫復合塑料管》行業標準制定的背景,對標準的技術基礎、內容和特點作了介紹和分析,重點分析了檢測項目中軸向剪切強度與柔韌性的技術要求與試驗方法。
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通常情況下,預制直埋式保溫管主要由3層結構組成,由內向外依次為低碳鋼管、聚氨酯泡沫保溫層、聚乙烯(PE)外套管保護層[1]。在某寒冷地區,管道施工穿越凍土層、低洼沼澤地區時,設計采用了預制直埋式保溫管,該保溫管在常溫下預制,當環境溫度范圍在-5～-20℃時,在施工線路和堆在寒冷地區,預制直埋式保溫管在儲存和施工過程中會出現聚乙烯外護層開裂現象。針對高密度聚乙烯外護保溫管開裂的工程實例,從保溫管材料的物理性能,外護管原料及配方,擠出溫度、冷卻速度、牽引速度等成型工藝,聚氨酯保溫層的預制過程,保溫彎
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前言保溫管生產工藝分為“一次成型”工藝和“管中管”成型工藝。“一次成型”工藝主要應用于DN400以下管道。隨著管徑的增大,受鋼管自重影響,“一次成型”工藝不能很好地解決保溫層成型及偏心問題[1],為保證質量,需采用“管中管”成型工藝進行生產。本文針對保溫管生產的大口徑預制直埋保溫管屬于地下工程,一旦投入運行,管道的檢測維修都很困難而且成本較高,保溫管的質量是影響整個工程質量的關鍵因素之一。為提高保溫管的預制質量,結合大口徑高密度聚乙烯外護層保溫管的"管中管"生產工藝以及實際的生產過程,以油氣運輸
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近年來,蒸汽直埋供熱管道得到迅猛發展。這為我們供熱直埋領域又增添了一個重要角色。在蒸汽直埋方式中,有鋼套鋼、玻璃鋼套鋼等形式。其中,玻璃鋼套鋼直埋管型式以造價低、易于生產、施工方便等優點得到廣泛應用。下面,以唐山市新區昌盛酒店蒸汽管線為例介紹一下玻璃鋼套鋼蒸汽直埋的優點是減少了地上管道的設置,減小了地下占用空間,改善了市容。在今后的實際應用中,我們還應采取更多新的技術措施改進設計方法,推進蒸汽直埋技術的發展。
