TR編碼器可是隨著工控的不斷發展，又有了新的要求，這樣，選用TR旋轉編碼器的應用優點就突出了：　　信息化：除了定位，控制還可知道其具體位置；
　柔性化：定位可以在控制柔性調整；　　現場安裝的方便和安全、長壽：拳頭大小的一個TR旋轉編碼器，可以測量從幾個μ到幾十幾百米的距離n個工位，只要解決一個TR旋轉編碼器的安全安裝問題，可以避免諸多接近開關、光電開關在現場機械安裝麻煩，容易被撞壞和遭高溫、水氣困擾等問題。由于是光電碼盤，無機械損耗，只要安裝位置準確，其使用壽命往往很長。　　多功能化：除了定位，還可以遠傳當前位置，算運動速度，對于變頻器，步進電機等的應用尤為重要。
另外編碼器安裝于高速端，馬達抖動須較小，不然易損壞編碼器。　　低速端安裝：安裝于減速齒輪后，如卷揚鋼絲繩卷筒的軸端或zui后一節減速齒輪軸端，此方法已無齒輪來回程間隙，測量較，精度較高，此方法一般測量長距離定位，例如各種提升設備，送料小車定位等。　　輔助機械安裝：　　常用的有齒輪齒條、鏈條皮帶、摩擦轉輪、收繩機械等。
TR旋轉增量式編碼器以轉動時輸出脈沖，通過計數設備來知道其位置，當TR編碼器不動或停電時，
依靠計數設備的內部記憶來記住位置。這樣，當停電后，TR編碼器不能有任何的移動，當工作時，TR編碼器輸出脈沖過程中，
也不能有干擾而丟失脈沖，不然，計數設備記憶的零點就會偏移，而且這種偏移的量是無從知道的，只有錯誤的生產結果出現后才能知道。　
　解決的方法是增加參考點，TR編碼器每經過參考點，將參考位置修正進計數設備的記憶位置。在參考點以前，是不能保證位置的準確性的。
為此，在工控中就有每次操作先找參考點，開機找零等方法。　　比如，打印機掃描儀的定位就是用的增量式編碼器原理，每次開機，
我們都能聽到噼哩啪啦的一陣響，它在找參考零點，然后才工作。　　這樣的方法對有些工控項目比較麻煩，
甚至不允許開機找零（開機后就要知道準確位置），于是就有了TR編碼器的出現。 TR型旋轉光電編碼器，因其每一個位置*、抗干擾
、無需掉電記憶，已經越來越廣泛地應用于各種工業系統中的角度、長度測量和定位控制。TR編碼器光碼盤上有許多道刻線，
每道刻線依次以2線、4線、8線、16線。。。。。。編排，這樣，在TR編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通、暗，
獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的*的2進制編碼（格雷碼），這就稱為n位編碼器。這樣的TR編碼器是由碼盤的機械位置決定的，
它不受停電、干擾的影響。TR編碼器由機械位置決定的每個位置的*性，它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數，
  蒂爾TR編碼器應用優點：什么時候需要知道位置，什么時候就去讀取它的位置。這樣，TR編碼器的抗干擾特性、數據的可靠性大大提高了。　　
由于TR編碼器在定位方面明顯地優于增量式編碼器，已經越來越多地應用于工控定位中。TR型編碼器因其高精度，輸出位數較多，
如仍用并行輸出，其每一位輸出信必須確保連接很好，對于較復雜工況還要隔離，連接電纜芯數多，由此帶來諸多不便和降低可靠性，
因此，TR編碼器在多位數輸出型，一般均選用串行輸出或總線型輸出，生產的TR型編碼器串行輸出zui常用的是SSI（同步串行輸出）。
TR編碼器從單圈式編碼器到多圈式編碼器：TR旋轉單圈式編碼器，以轉動中測量光碼盤各道刻線，以獲取*的編碼，當轉動超過360度時，
編碼又回到原點，這樣就不符合編碼*的原則，這樣的編碼器只能用于旋轉范圍360度以內的測量，稱為單圈式編碼器。　　
如果要測量旋轉超過360度范圍，就要用到多圈式編碼器。TR編碼器生產運用鐘表齒輪機械的原理，當中心碼盤旋轉時，
通過齒輪傳動另一組碼盤（或多組齒輪，多組碼盤），在單圈編碼的基礎上再增加圈數的編碼，以擴大編碼器的測量范圍，
這樣的TR編碼器就稱為多圈式編碼器，它同樣是由機械位置確定編碼，每個位置編碼*不重復，而無需記憶。　　
TR多圈編碼器另一個優點是由于測量范圍大，實際使用往往富裕較多，這樣在安裝時不必要費勁找零點，將某一中間位置作為起始點就可以了，
而大大簡化了安裝調試難度。TR多圈式編碼器在長度定位方面的優勢明顯，已經越來越多地應用于工控定位中。
蒂爾型旋轉編碼器的機械安裝使用：TR型旋轉編碼器的機械安裝有高速端安裝、低速端安裝、輔助機械裝置安裝等多種形式。　　
高速端安裝：安裝于動力馬達轉軸端（或齒輪連接），此方法優點是分辨率高，由于多圈編碼器有４０９６圈，馬達轉動圈數在此量程范圍內，
可充分用足量程而提高分辨率，缺點是運動物體通過減速齒輪后，來回程有齒輪間隙，一般用于單向高精度控制定位，例如軋鋼的輥縫控制。
另外TR編碼器安裝于高速端，馬達抖動須較小，不然易損壞編碼器。蒂爾TR編碼器應用優點