工業(yè)設備有限位于，我司下單到我司，下單到歐美原，現(xiàn)貨較多，rexroth柱塞泵我司大量備有現(xiàn)貨！現(xiàn)有rexroth柱塞泵 A10VS0 18DR/31R-PKC62N00   A10VSO 18DR/31R-PPA12N00等均有現(xiàn)貨！
rexroth柱塞泵的檢修維修方法
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，rexroth柱塞泵必要時應更新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。rexroth柱塞泵將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，rexroth柱塞泵兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更柱塞副。
(4)rexroth柱塞泵檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象，必要時應予以更。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，rexroth柱塞泵用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應更出油閥副。
(6)檢查挺柱體。rexroth柱塞泵噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應更零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必須更控制套。
力士樂柱塞泵A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99
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rexroth柱塞泵采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對rexroth柱塞泵檢查1-2次，rexroth柱塞泵檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
rexroth柱塞泵zui重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低rexroth柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更。
在更軸承時，rexroth柱塞泵應注意原軸承的英文字母和型，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更另一種品牌，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
rexroth柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延rexroth柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更零件應盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時，應先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。
柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能，正藝的工程師指出：柱塞泵在實際生產(chǎn)過程中，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當實際壓力大于需要壓力時，都是通過溢流閥來調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直于全速運行反復動作，功耗不變。
當采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無用功率，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過節(jié)能變頻器本身自動調(diào)整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動追蹤設備的壓力。實現(xiàn)自動化控制，從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式zui大優(yōu)點就是能降低rexroth柱塞泵的運行能耗，節(jié)電效果可達30%以上。
rexroth柱塞泵主要特點及功能
1、節(jié)電效果達30-70%。
2、電機軟啟動，減少對機械的沖擊。
3、無高壓節(jié)流能量損失。
4、具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護。
5、代替原來系統(tǒng)。降低產(chǎn)品成本（新設備購買）。
6、減少機械的維修成本。
7、操作簡單、可實現(xiàn)遠程控制。