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濟南永創(chuàng)測試技術(shù)有限公司
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氣彈簧
是指由一個密閉缸筒和可以在缸筒內(nèi)滑動的活塞組件及活塞桿組成的以壓縮氣體為貯能介質(zhì)的機構(gòu)。
一個循環(huán)
是指氣彈簧活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)往返一次。
動態(tài)內(nèi)阻(G)
指活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)做往返運動時，所產(chǎn)生的動態(tài)摩擦力。
技術(shù)要求：
一般要求
氣彈簧應(yīng)符合本標準規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
氣彈簧的安裝長度公差應(yīng)符合QC/T29087的*。
氣彈簧的外形應(yīng)光潔、平整，沒有毛刺。
氣彈簧活塞桿的鍍層應(yīng)均勻，不允許存在可見的裂紋、起泡、麻點、起層等缺陷。
除活塞桿外的其它零件鍍層應(yīng)均勻： 不允許存在局部無鍍層、明顯的裂紋、起泡、粗糙等缺陷。
氣彈簧的涂覆層應(yīng)均勻，不允許存在露底、起皺、起泡、剝落等缺陷。
工作溫度范圍：一40℃～80℃。
力學(xué)性能：
氣彈簧按5.1試驗時，其力一位移曲線如圖1所示。力的標稱值應(yīng)符合 圖樣規(guī)定，力的標稱值極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
氣彈簧的活塞桿進行往復(fù)運動時，其動態(tài)內(nèi)阻G應(yīng)符合圖樣規(guī)定，不允許出現(xiàn)卡滯和明顯的 振動。
氣密性能
耐久性
氣彈簧按5.3試驗后力初始值的變化率應(yīng)不大于8%。
耐腐蝕性
氣彈簧按5.4試驗后，氣彈簧的鍍層應(yīng)符合GB6461中第5.2條b的規(guī)定，氣彈簧的涂覆層應(yīng)符合GB1740中一級的規(guī)定。
抗拉強度
氣彈簧整體的抗拉強度應(yīng)符合表2的規(guī)定，按5.5試驗后各連接件不應(yīng)有斷裂或脫落現(xiàn)象，其力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
試驗方法
力學(xué)性能試驗
試驗條件：溫度20;2℃，放置4h后進行測量，測試速度為500 mm/min。
試驗方法：將氣彈簧的活塞桿朝下垂直裝夾于試驗機上，進行不少于3個循 環(huán)的運行，同時觀察氣彈簧活塞桿有無卡滯或明顯的振動。如無異常，則開始測 量并記錄力一位移曲線，各點F力按下述方法測量：
按圖樣規(guī)定的L距離壓縮氣彈簧活塞桿到a點，停留3s;記錄F3力的數(shù)值。
壓縮氣彈簧活塞桿到b點，停留3s;記錄F4力的數(shù)值。
氣彈簧活塞桿伸張到c點，停留3s;記錄F2力的數(shù)值。
氣彈簧活塞桿伸張到d點，停留3s;記錄F1力的數(shù)值。
氣密性能試驗
將氣彈簧放置在80的高溫試驗箱中，保溫4h后移置至20;2℃下保溫2h,再將其置于一40;2°C的低溫試驗箱中，保溫4h后移置至20;2℃下保溫2h。進行2次高、低溫試驗后，再按5.1測試其力學(xué)性能。
耐久性試驗
氣彈簧按實際裝車狀態(tài)裝于試驗機上，以4～6次/min的頻率連續(xù)均勻地進行25000次循環(huán)。每循環(huán)2500次，按5.1進行測試并記錄。
耐腐蝕性試驗
氣彈簧的活塞桿處于圖樣規(guī)定的zui小壓縮狀態(tài)下，按GB 6458的規(guī)定進行48h的試驗，試驗后檢查4.5耐腐蝕性。
抗拉強度試驗
將氣彈簧的兩端連接部位固定在試驗機上，施加4.6規(guī)定的拉力試驗。試驗后，按5.1測試其力學(xué)性能。
