名稱：冷熱沖擊試驗箱                                  

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詳細規范：

一、主要技術指標：

1．內箱尺寸：W360  mm*H350  mm*D400 mm

2．外箱尺寸：W1500  mm*H1800  mm*D1400  mm

3. 機器重量:  約 1000KG

4．預熱溫度范圍：    +60℃～200℃；

5．升溫時間：        +60℃～200℃≤20min；

6. 預冷溫度范圍：     -65～-10℃；

7．降溫時間：        +20℃～-65℃≤60min；（注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能）

8．試驗方式：        氣動風門切換2溫區或3溫區；

9．溫度沖擊范圍：   （+60℃～+150℃）/ （-40～-10℃）

10．溫度波動度：      ±0.5℃

11．溫度偏差：       ±2.0℃

12．溫度恢復時間：   ≤3～5min（5KG塑料負載）

13．試樣限制：本實驗設備禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發射源試樣的試驗或儲存。

二、冷熱沖擊試驗箱箱體結構及材料：

1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；

 2．內箱材料：不銹鋼板SUS#304；

3．箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；

4．門保溫材料：  硬質聚氨酯泡沫

5．空氣調節通道：風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器；

6．標準配置：樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線（長3米）1條；

三、制冷系統：

1．工作方式：  機械壓縮二元復疊制冷方式；

2．制冷壓縮機：*全封閉式活塞壓縮機；

3．蒸發器：    翅片管式換熱器；

4．冷凝器：    波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器

5．節流裝置：  熱力膨脹、毛細管；

6．蒸發冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；

7．制冷機控制方式：控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機的運

   行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調節回路。

8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數為0）

9．其它：壓縮機冷卻風扇（根據壓縮機型號大小選配）

四、加熱及送風循環系統：

1．采用多翼離心式循環風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流；

2．高溫/環溫曝露風機：3∮，400W離心式；低溫曝露風機：3∮，400W離心式；

3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；

4．加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

五、電氣控制系統：

1．控制器：彩色觸摸屏TFT（8英寸6.5萬色）中英文顯示器+PLC（控制軟件）+溫控模塊

2．運行方式：程序方式。

 （1） 控制對象     試驗區曝露溫度

                 高溫恒溫區預熱溫度

                 低溫恒溫區預冷溫度

                 低溫恒溫區除霜溫度

（2） 指示精度      0.1℃

（3） 輸    入      熱電偶     T DIN

（4） 控制方式      微電腦PID+ SSR控制

3．設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。

4．程序容量：100組程式，每個程序zui大3步；每個程序可設1000次循環，zui大循環設定9999cycles；

5.設定范圍：高溫室預熱溫度上限：+205℃；低溫室預冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區）：

  溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-70℃

6．顯示分辨率：溫度：0.1℃   時間：0.1min；

7．通訊功能：RS-232接口及USB接口，具有本地和遠程通訊功能；

8．控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調溫控制方式；

9．附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能；

10.其它功能:

（1）微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能

（2）具安全檢知接口裝置,當異常故障發生時,立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源

（3）具有預約開機,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之

（4）具運轉保養累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養參考用

（5）LCD背光燈開與關之時間,可由程序規劃之,以延長背光燈之使用年限

（6）可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性                 

（7）程序執行中可暫停 （HOLD）,跳段（ADV）及從事其它程序之設定

（8）停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之

（9）測試數據可以自動生成EXCELL文檔,溫度曲線圖,可以查看及下載.  

六、安全保護裝置：

1．壓縮機超壓；

2．壓縮機過熱；

3．壓縮機過流；

4．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置）；

5．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；

6．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；

7．高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置）；

8．循環風機熱繼電器、電機溫度保護；

9．壓縮空氣壓力開關、排氣閥；

七、設備使用條件：

1．地面平整，通風良好；

2．設備周圍無強烈振動；

3．設備周圍無強電磁場影響；

4．設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；

5．設備附近備有排水地漏；

6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；

7．環境條件：溫度：5℃～35℃；  相對濕度：≤ 85%；     氣壓：86kpa～106kpa；

8．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；

八、設備電源條件：

1.電源電壓: 380V AC（±10%）,單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;

2.頻率: 50±0.5Hz

3.電源開關:空氣開關（70A禁止使用閘刀開關或電源插座）;

5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用；

6.電源容量：15kw         zui大電流：30A

九、滿足試驗標準：

1．GB/T 2423.1-2001     試驗A：低溫試驗方法；

2．GB/T 2423.2-2001     試驗B：高溫試驗方法；

3．GB/T2423.22-2002     試驗N: 溫度變化試驗方法

4. GJB/150.3-1986       高溫試驗

5. GJB/150.4-1986       低溫試驗

6. GJB/150.5-1986       溫度沖擊試驗

7．本設備出廠前經本公司質量檢測中心檢測，并出示有效期為一年的檢驗報告；

十、技術培訓及售后服務:

     1.免費為客戶培訓操作人員和維護人員（地點在本公司或客戶所在地）

     2.整機保修期:一年,每季度保養一次,共四次（每季到廠定期保養）

3.完整的維修服務團隊,提供zui迅速及專業的維修服（維修12HR回復,24HR到廠,問題排除）

十一、機器附件：

1．隔層架                          2個

2．機器操作說明書                 1冊

3．操作保養手冊                   1冊

4．出廠檢驗報告 （9點分布校驗）   1冊

5．附可調固定式活動輪              4組

十二、報價除外項目:

1. 搬運, 安裝場所的準備施工

2. 供電電源施工

3. 壓縮空氣配管施工

4. 冷凝水排水施工

5. 給排水施工

6. 冷卻水塔及泵浦管路安裝