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　　熒光定硫儀的構造是由1100℃燃燒爐，石英管，流量控制，紫外熒光檢測器，微量注射器，進樣系統，使用的氣體為：氧氣，氬氣。氧氣的作用是讓讓其氧化成二氧化硫，氬氣起保護作用。

　　標準適用于測定沸點范圍約25-400℃，室溫下粘度范圍約0.2-10m㎡/s之間的液態烴中總硫含量，本標準適用于1.0-8000㎎/㎏的石腦油、餾分油。發動機油和其他油品。

　　試驗的原理：在富氧條件中，硫被氧化成二氧化硫（SO2），試樣燃燒生成的氣體在除去水后被紫外光照射，二氧化硫吸收紫外光的能量轉變為激發態的二氧化硫，當激發態的二氧化硫返回到穩定態的二氧化硫時發射熒光，由光電倍增管檢測，由所得信號值計算出試樣的硫含量。

　　在做硫含量過程中有這樣的幾點感悟：

　　（一）查看熒光定硫儀的狀態

　　①：看氣體的剩余量是否充足，有的氣體里面有很多水分，越道后面的氣體水分更多，氣體不要小于2MPa，氣體壓力不要太大，如果太大會損壞流量計。

　　②：查看熒光定硫儀的石英管是否損壞，石英管也有它的壽命，我們使用的石英管壽命是2年，但是我們做的樣品量比較多，石英時間長石英管上面會有白白的灰，是因為生成的氧化物，多了會影響檢測器正確檢測樣品中的硫含量。如果灰比較大建議及時更換。

　　③：檢查石英管里是否有積碳，積碳就是污染了讓檢測的結果不準確，積碳在石英管的尾部，是黑的，如果出現及時處理，把有積碳的部位在1000℃里煅燒0.5小時，如果每天都樣品時，可以每天做完樣后把石英管尾部煅燒.5小時，把燈關掉，這樣可以處理積碳，也可以脫水

　　④：流量的控制，一定要和做曲線的流量一致，流量大了，標樣和油樣的積分值會小，做低含量的如1個mg/kg的時候積分小重復性就差了。流量的控制可以改變

　　⑤：進樣器的速度，降低速率可以讓其在石英管里充分燃燒，當然低含量的不能降低速率。不然積分值太小了，重復性太低。

　　排查方向

　　①：觀察熒光定硫儀的信號值在不做樣品時候是否波動特別大，

　　②：查看石英管尾部是否有積碳，

　　③：積分值太小了，重新改變熒光定硫儀的靈敏條件，重新做曲線。