本機可作為顏料、涂料和油墨等行業用物理性能檢驗儀器。整機結構緊湊，外觀簡潔，轉數和負荷變換方便，玻璃盤裝拆簡便，同時設有數字顯示及自動停機裝置。

使用前檢查

（1）平磨儀每次使用前要檢查上、下玻璃金屬盤套螺母②是否擰緊，如未擰緊需擰緊后方可使用。

（2）空載運轉時，打開磨盤的上盤，磨盤轉向為順時針方向。

 操作步驟

（1）              預置撥盤開關若撥置OOO狀態時，整機將不作。

（2）              將定量的試樣和調和劑放在下盤玻璃①上，用調刀調和成漿，然后將調和好的漿移到磨盤中心位置，然后放下上盤玻璃，使銷子③與銷子座⑤扣上，再將負荷手柄⑦向后扳下，掛上所需砝碼⑧將預置撥盤開關（K1—K3）撥至所需轉數，按下電源開關NO，接通總電源，然后按N4置數按鍵，此時計數器顯示數字應與預置數相同。

（3）              按下作鍵N1，平磨儀即可轉動，每轉動圈，計數顯示減1；當計數顯示為“0”時，平磨儀自動停機。

（4）              將負荷手柄⑦往前扳，把磨盤上、xia盤分離，再把手④往外拉，同時向上往后推起，然后收集試樣。如果利用轉動磨盤來收集下磨盤的試樣，可把停計按鍵N3按到底，即可長時間轉動，計數器停止計數。試樣收集畢后，按停止按鍵N2則停止轉動。此時若再要行計數研磨，需再按動停計按鍵N3，使該按鍵復位，否則計數器不能計數。當自動停機后，若需繼續轉動，則需再按下置數按鍵N4，使計數器顯示數與預置數相同，按下作鍵N1，則轉盤轉動。

（5）              如需把累計顯示數顯示為“0”，可按清零按鍵N6。

（6）              如需水冷，則接通上盤水嘴⑥。

注意事項

（1）平磨儀在作運轉時，嚴禁按動置數器按鍵N4和清零按鍵N5，以免損壞儀器。

（2）每次作結束后，需將上、下金屬盤螺母松開，清洗干凈，以方便更換研磨不同顏料玻璃板。

（3）作結束后，把上、下玻璃盤抹干凈，中間墊適當的紙，將磨盤上盤放下合上，以免損壞玻璃板。

（4）上、下玻璃盤貼合后，應使砝碼掛鉤桿與支架桿保持平衡。

（5）累計顯示時為記憶研磨次數而，每操作次，記數次。例如：設研磨給定數為50，當累計顯示為4時，則轉數為200轉。

（6）研磨結束后，將負荷手柄⑦往上扳而上磨盤打不開時，應檢查卡緊玻璃的金屬螺母是否松動，如松動應上緊；如果下盤松動，將下盤玻璃卸下，上緊軸頭螺母；如仍無法打開上蓋，可加厚負荷手柄⑦下面的銅片，墊片后需保持內、外支架平衡。

保養與維修

（1）        計數器可靠近平磨儀放置，但應避免強烈震動，每次作結束后，應把電源關掉，蓋上防塵罩。

（2）        該儀器采用三相380V供電，應接上地線使用。

（3）        若數字顯示亮度不夠或太亮，應檢查C2端是否有12V電壓，偏離此值過，可能是T812集成穩壓管損壞或者是后有短路故障，此時，應逐查找排除。

（4）        如計數器減至“000”時，平磨儀不能自動停機，應檢查BG是否損壞。

（5）        若計數器不計數，應檢查N3按鍵（在計數時，N3按鍵應處在彈起位置）的位置是否正確，檢查計數器與主機背面信號輸入線，輸出線是否連接牢固，平磨儀下磨盤底的干簧管是否破裂。

（6）        若平磨儀計數器出現數字亂跳，應檢查干簧管是否破裂。

（7）        儀器使用年后，打開蓋板⑨，在減速箱的油嘴注入黃油。

 控制電路原理

主回路控制由K0、N1、N2、J2B1、J1等組成（見原理圖），當閉合K0時，計數控制器電源接通，再按動N1，使主回路通過N2、J2B1對交接觸器供電，J1吸合并通過J1K4自鎖，J1K1—J1K3通過380V交電源向控制輸入端供電、平磨儀轉盤轉動。

由于干簧管K4及磁鋼安裝在平磨儀底盤面，磨盤每旋轉圈，K4吸合釋放次，信號在常開、常閉觸點分別由根雙芯屏蔽線接往計數器信號輸入端，該開關信號經與非門CD4011組成的觸發器整形，整形后的方波信號經N3停計按鍵常閉觸點送至預置同步可逆計數CD4510的CD端，由于個、十、百三位接成了減法計算，每當來個開關信號，計數顯示器從預置數開始減“1”。預置設定由K1—K3把十制數變為A、B、C、D碼分別送往各減法位的P1—P4端，當按下N4鍵時，預置選通變為“1”電平，使各位的P1—P4=Q1—Q4，      Q1—Q4組成的A、B、C、D碼輸入CD4511B。經解碼后，LED數字管顯示為十制數字，與預置數相同，此后，個位CP端每輸入個方波脈沖   ，預置計數器減“1”。由于各位的位端與CD4025或非門的輸入端連接，當計數器減至“000”時，與非門輸出經反相后，分二路送往晶體管BG1基，使其飽和導通，繼電器J2吸合，J2B1觸點斷開，斷開主回路，停止對控制器輸出端供電，使平磨儀停止轉動。