涂料行業的產業經營模式正由傳統的開放式工藝,溶劑型、低檔型、一般功能性產品,向密閉式一體化工藝、向環境友好型、性、高功能性產品轉變,這就對生產過程中產品質量檢測有了更高的要求,無論是涂料原材料或是涂料成品生產過程中,都需要進行粒度檢測,因此,
激光粒度儀在涂料行業中的應用愈來愈廣泛。
一.激光粒度儀在鈦白粉行業
鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標,它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能,因此,對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜,首先是水解原始粒徑的大小,通過控制和調節水解工藝條件,使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度,偏鈦酸在煅燒的過程中,粒子經歷一個晶型轉化期和成長期,控制適宜的溫度,使成長粒子在一定范圍內。zui后就是產品的粉碎,通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節,控制粉碎質量,同時可以采用其它粉碎設備。
二.激光粒度儀在鋁銀漿行業
鋁銀漿的粒度分布取決于制造粉末涂料所用的生產設備和生產工藝參數,同時種類和體系不同,相對控制的粒度分布也不同。一般來說,粉末粒徑越小,涂料固化時流平性越好,涂膜的外觀越平整、光滑,但是粉末太細帶電性降低,涂裝施工效率就會下降。同時粉末太細也加大了粉末的生產難度。銀漿的粒度檢測和控制對于生產及應用企業至關重要。白色家電等領域的噴涂,對粉末粒度要求高,濕法激光粒度儀是。出口粉末涂料的廠商有必要配置激光粒度儀。
三.激光粒度儀在粉末涂料行業
在粉末涂料行業衡量粉末質量的主要技術參數有外觀、密度、流出性(流度)、揮發物含量、篩余物、膠化時間、安息角、粒度分布、流動性及上粉率等,一些標準還引入體積電阻率、軟化溫度、磁性物含量、固化時間等參數。其中更為密切相關的參數是粒度分布、密度、流出性、安息角、流動性、上粉率。
粒度分布對粉末涂料的產品質量有較大影響,包括外觀、流平性、上粉率、穩定性、回收率等眾多方面。一般來說,粉末粒徑越小,粉末固化時流平性越好,外觀越平整光滑,但粉末太細帶電性降低,涂裝施工效率會下降,超細粉(粒徑<10μm)基本上不帶電,同時粉末太細也會加大粉末生產成本。粉末上粉率主要取決于粉末顆粒帶電的多少,而粉末的帶電量和粉末顆粒粒徑的平方成正比。增大顆粒粒徑,粉末帶電量增加,上粉率提高。但粉末顆粒的粒徑也不能太大,粒徑太大,大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力,粉末涂料在飛行過程中,由于重力作用未達到工件表面就已經落下,反而會使上粉率降低。同時,若粉末中10μm以下的超細粉含量太多,會使得粉末極易吸潮、結團,穩定性下降。粉末涂料生產廠和粉末涂料涂裝廠都存在回收粉末涂料的問題,通常,粉末粒徑<10μm的超細粉回收率低,當粉末粒徑>10μm時粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率隨著粒徑的增大而增加。
文章來源:http://www.omec-instruments。。net/
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