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振動磨機（單筒雙筒振磨機）又稱研磨機/振動磨機棒磨機和圓篩(旋振篩.振動篩)和皮帶機(擋邊輸送帶/皮帶機)配套組合生產(chǎn)線，研磨/輸送/篩分一氣呵成。

經(jīng)過研磨后的物料由出料口落到傳送帶（皮帶機/擋邊輸送帶）輸送到圓篩（旋振篩/振動篩)里面，進行篩分，透網(wǎng)的物料落入盛料筒或是裝袋即為成品料；

大于網(wǎng)孔的物料通過篩網(wǎng)出料口再次落入皮帶機，輸送到振動磨機進料口落入筒內(nèi)進行研磨

ZM-100立式振動磨機實拍圖：

結構分立式振動磨機 臥式震動磨機，振動磨機 振動磨又稱研磨機振動磨機（/棒磨機

2ZM-200雙筒臥式震動磨機實拍圖：

振動磨機使用與維護：
 振動磨要求均勻加料，給料量應在試機時調(diào)整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。

     振動磨空車啟動20秒后再向磨內(nèi)給料。停機前先停止給料，約20秒后再停車。
     振動磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當介質(zhì)消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應補充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的 大尺寸加入，同時檢查被磨細的介質(zhì)，太細的要選出。

     經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應及時更換，以免運轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1kg，潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承 高溫度不得超過75℃。