鋼包精煉爐主要靠桶內的白渣，在低氧的氣氛中(氧含量為5%)，向桶內吹氬氣進行攪拌并由石墨對經過初煉爐的鋼水加熱而精煉。鋼包精煉爐能加熱和對鋼液保溫并能長時間的存放鋼液，可以保證連鑄的順利進行。精煉爐屬于高溫工況設備，高溫設備的節能和安全保護是工業生產的重點，鋼包精煉爐耐高溫隔熱保溫涂料是高溫設備保溫防腐*選擇。

北京志盛威華公司經歷數年研發，成功生產出ZS-1鋼包精煉爐耐高溫隔熱保溫涂料，技術為世界*，涂料由志盛威華特制硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質和精選陶瓷空心微珠精細加工而成，水性純無機涂料，在高溫、常溫下無任何異味，無任何有害物質產生。志盛牌ZS-1根據不同的使用情況分為（-60℃～600℃，比重是1100Kg/m3）、（-60℃～1000℃，比重是1200Kg/m3）和（800℃～2000℃，比重是2200Kg/m3）三種，導熱系數都只有0.03W/m.K，涂層*耐明火燒烤，可高效抑制并屏蔽輻射熱和傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90％左右，可抑制各種窯爐的熱輻射和熱量的傳導損失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝水的發生。

經測試：在高溫管道、設備、爐膛（內和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失：1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm厚，物體的表面溫度就能降低到100℃以內。2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料后來又通過幾十名研發人員的不斷技術革新，實驗室的上萬次試驗和檢驗，客戶使用現場的應用結果不斷反饋，涂料的性能又進行了數項改進，現已成為各種窯爐和高溫設備隔熱保溫節能的*。