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　　在半導體與高端制造領域，檢測效率與精度的雙重挑戰正催生新一輪技術變革。SEMICON China 2025期間，Evident推出全電動數碼顯微鏡DSX2000，憑借全鏈路電動化與AI深度賦能等技術突破，為行業提供了一套精準高效的解決方案。新品發布會后，Evident產品經理姚旭明接受化工儀器網采訪，深度解讀了DSX2000的創新邏輯。
 

 

　　市場定位：半導體與精密制造的“顯微鏡4.0”方案
 

　　正如DSX2000新品發布會的主題“精準目標• 輕松實現”所示，DSX2000的誕生是Evident針對工業檢測高精度要求交出的技術答卷。DSX2000全電動數碼顯微鏡在廣受好評的DSX1000系統上進行了多方位升級，結合先進的光學成像、自動化、AI技術，集成像、測量、分析報告功能于一體，成為針對半導體、新能源、電子制造等高端場景的“定制化解決方案”。
 

　　DSX2000通過4K CMOS傳感器與像素位移采集技術，不僅可以進行標準的4K分辨率成像，還可以觀察8K分辨率的精細樣品細節，清晰呈現半導體材料和器件的細微結構，滿足半導體行業質量控制、失效分析和研發等環節的嚴格要求。在高分辨率成像的同時，DSX2000還支持無縫拼接圖像，拼圖時無像素壓縮，顯示樣品每一處細節，確保缺陷無遺漏。此外，采用遠心光學系統保證測量的準確性和重復性，為材料科學研究與工業檢測提供了精準的視覺依據。
 

 

　　效率提升：電動化與智能化的“雙螺旋”進化
 

　　談及與前代DSX1000的差異，姚旭明介紹，DSX2000的核心突破在于硬件電動化與軟件智能化的協同進化：
 

　　在電動化方面，DSX2000配置了全電動光路、電動變焦頭和物鏡轉盤、電動載物臺，擁有全自動化的操作體系，可以進行高清自動化準確檢測。在智能化方面，DSX2000配置了EZ模式，可根據用戶的檢測流程來設定軟件操作界面，將復雜操作封裝為“一鍵任務”；Live AI功能則通過神經網絡訓練，顯示隱藏細節，突出顯示實時圖像上的關鍵特征，并利用人工智能自動識別材料的微觀特征、缺陷類型等，提高工作效率，減少了人工判讀的誤差。
 

　　操作革命：從“復雜流程”到“一鍵完成”
 

　　電動化與智能化帶來不僅是效率的提升，還有操作的簡化。“一鍵式”是DSX2000使用方法的最大特點。7種觀察模式可通過一鍵切換，優化圖像功能一鍵即可確定理想成像模式，并且系統會自動保存捕捉圖像的觀察條件，形成可復用的檢測模板，確保不同樣品檢測的一致性和可重復性。DSX2000還配置了EZ模式，可根據用戶的檢測流程來設定軟件操作界面，降低操作難度，一鍵式快速完成檢測任務，操作人員只需少量即可快速上手。
 

　　在維護上，DSX2000也做到了低門檻。DSX2000無易耗件結構，幾乎不需維護。同時Evident在北京、上海、廣州部署的24小時響應團隊，可及時回答并解決用戶的各種問題。
 

　　顯微鏡的“產業賦能”新紀元
 

　　DSX2000不僅是顯微鏡，更是工業智能化的“傳感器”。隨著智能制造對檢測精度與效率需求的攀升，這款融合電動化、智能化與光學技術的產品，或將重塑從實驗室到產線的質量檢測邏輯。而Evident通過持續技術進化傳遞的信號清晰可辨：在微觀世界里，他們正在書寫產業賦能的宏觀敘事。