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資料簡介
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析
這類閥門廣泛應用于工業(yè)管道系統(tǒng)中，用于切斷或接通介質流，如水、蒸汽、油品等。下面是對這兩種型號的一些基本說明：閘閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、密封面、手輪（或電動裝置）等部件組成。閥體是閘閥的主體部分，用于容納閥蓋、閥桿、閘板等部件，并與管道系統(tǒng)相連接。閥蓋通過螺栓或焊接等方式固定在閥體上，起到密封和保護閥桿、閘板等內部部件的作用。閥桿是連接手輪（或電動裝置）與閘板的關鍵部件，通過旋轉手輪或電動裝置，使閥桿帶動閘板沿閥座密封面作升降運動，從而實現(xiàn)閥門的啟閉操作。閘板是閘閥的核心部件，其啟閉體由閥桿帶動，在閥座密封面上作垂直于流體方向的升降運動，以接通或截斷流體的通道。密封面通常位于閥座和閘板上，通過精確的加工和合理的材料選擇，確保閥門在關閉狀態(tài)下的密封性能。
當順時針旋轉手輪（或啟動電動裝置）時，閥桿帶動閘板向上運動，閘板逐漸脫離閥座密封面，流體通道被接通，閥門處于開啟狀態(tài)；反之，當逆時針旋轉手輪（或啟動電動裝置）時，閥桿帶動閘板向下運動，閘板逐漸壓緊閥座密封面，流體通道被截斷，閥門處于關閉狀態(tài)。這種簡單的啟閉方式使得閘閥的操作較為方便，同時也便于實現(xiàn)遠程自動化控制。
二、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析的特點
（一）密封性能好
閘閥的密封面通常采用精密加工工藝制造，具有較高的平整度和光潔度，能夠與閘板緊密貼合，實現(xiàn)良好的密封效果。在關閉狀態(tài)下，閘板與閥座之間的密封面能夠有效阻止流體的泄漏，確保管道系統(tǒng)的安全運行。與截止閥相比，閘閥的密封性能更為，尤其是在高壓、大口徑的管道系統(tǒng)中，閘閥的密封性能優(yōu)勢更加明顯。
（二）流體阻力小
閘閥的閥體內部通道較為寬敞，流體在通過閘閥時，其流通截面變化較小，流速變化相對平緩，因此流體阻力較小。這使得閘閥在輸送液體或氣體介質時，能夠減少能量損失，提高管道系統(tǒng)的輸送效率。在一些對流體阻力要求較高的場合，如長距離輸油管道、大型供水系統(tǒng)等，閘閥是較為理想的選擇。
（三）啟閉省力
由于閘閥的啟閉是通過閥桿帶動閘板沿閥座密封面作升降運動來實現(xiàn)的，啟閉過程中所需的扭矩相對較小，因此啟閉操作較為省力。在手動操作時，操作人員只需較小的力矩即可輕松完成閥門的啟閉操作；在采用電動或氣動裝置時，也能夠降低驅動裝置的功率要求，節(jié)省能源消耗。這一特點使得閘閥在一些需要頻繁啟閉的場合，如化工生產裝置、石油開采平臺等，具有較高的實用價值。
（四）具有一定的調節(jié)性能
雖然閘閥的主要功能是截斷流體通道，但其在一定程度上也具有調節(jié)流量的作用。通過控制閘板的開啟高度，可以改變流體的流通截面，從而實現(xiàn)對流量的粗略調節(jié)。然而，由于閘閥的調節(jié)精度相對較低，且在調節(jié)過程中可能會對密封面造成一定的磨損，因此一般不推薦將閘閥用于精確的流量調節(jié)場合。但在一些對流量調節(jié)精度要求不高的情況下，閘閥的這一調節(jié)性能仍可發(fā)揮一定的作用。
（五）尺寸大、結構復雜
與截止閥等其他類型的閥門相比，閘閥的尺寸相對較大，結構也較為復雜。這主要是由于閘閥需要容納較大的閘板和閥桿組件，以及復雜的密封結構所致。較大的尺寸和復雜的結構使得閘閥在制造、運輸和安裝過程中相對較為困難，同時也增加了閥門的重量和成本。此外，復雜的結構也意味著閘閥在維修和維護時需要更多的專業(yè)知識和技能，維修難度相對較大。
（六）密封面易磨損
閘閥的密封面在啟閉過程中會與閘板發(fā)生相對摩擦，尤其是在介質中含有固體顆粒或雜質的情況下，容易導致密封面磨損。密封面的磨損會影響閥門的密封性能，縮短閥門的使用壽命。為了減少密封面的磨損，通常需要采用耐磨性能較好的材料制造密封面，并在使用過程中注意介質的清潔度，避免雜質進入閥門內部。
（七）不宜作節(jié)流用
由于閘閥在啟閉過程中，閘板與閥座之間的密封面會發(fā)生相對摩擦，如果將閘閥用于節(jié)流操作，頻繁的啟閉動作會加速密封面的磨損，導致閥門密封性能下降。此外，閘閥的調節(jié)精度較低，無法滿足一些對流量調節(jié)精度要求較高的場合。因此，一般不建議將閘閥作為節(jié)流閥使用，而應選擇專門的節(jié)流閥或其他適合節(jié)流操作的閥門類型。
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析Z41H：
"Z" 通常代表閘閥。
"41" 表示的是法蘭連接方式（即閥門與管道通過法蘭面連接），以及可能的設計壓力等級，例如PN16或PN40，具體數(shù)值取決于制造商的標準。
"H" 一般指的是碳鋼材料。這種類型的閥門適用于對耐腐蝕性要求不是特別高的場合，比如淡水、空氣或其他非腐蝕性液體。
Z41Y：
同樣地，"Z" 指的是閘閥。
"41" 同樣表明了法蘭連接方式和設計壓力等級。
"Y" 通常表示鉻鉬鋼或不銹鋼材料。這類閥門具有更好的耐熱性和抗腐蝕性能，適合在高溫高壓或者需要良好化學穩(wěn)定性的環(huán)境中使用，例如熱水、某些酸堿溶液等。
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要特點
楔式結構：意味著閥瓣采用楔形設計，有助于提高密封性能，尤其是在高壓下。
法蘭連接：使得安裝和拆卸相對方便，并且能夠承受較高的工作壓力。
適用范圍廣：由于不同的材料選擇，這些閥門可以適應多種工況條件下的應用需求。
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析應用領域
化工行業(yè)
石油天然氣開采及處理
發(fā)電廠
供水系統(tǒng)
工業(yè)制造過程中的流體控制系統(tǒng)
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要特點及用途
1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。
2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結構形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析設計、制造標準
1、設計制造按GB/T12234-89
2、結構長度按GB/T12221-89
3、法蘭連接尺寸按：JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB/T13927-92
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析主要性能規(guī)范
公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | |||
殼體 | 密封(液) | 密封(氣) | 上密封 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.04 | 0.6 | 7.04 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 17.6 |
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析適用范圍
殼體材料 | 適用介質 | 適用溫度 |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼(P型) | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN16)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H | H1 | D0 | |
Z40、Z41、Z42 | ||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 220 | 240 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 255 | 284 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 275 | 303 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-Φ18 | 280 | 321 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 300 | 352 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 358 | 438 | 240 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 375 | 450 | 240 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 433 | 528 | 280 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 502 | 620 | 320 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 612 | 753 | 360 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 12-Φ23 | 676 | 847 | 360 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-Φ25 | 820 | 1039 | 400 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 969 | 1245 | 450 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 1142 | 1472 | 560 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-Φ25 | 1280 | 1450 | 640 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-Φ30 | 1452 | 1887 | 640 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 38 | 4 | 20-Φ30 | 1541 | 2011 | 720 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 42 | 4 | 20-Φ34 | 1676 | 2181 | 720 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 46 | 5 | 20-Φ41 | 1874 | 2346 | 800 |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 48 | 5 | 24-Φ41 | 2139 | 2819 | 880 |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 50 | 5 | 24-Φ41 | 2293 | 3034 | 980 |
900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 52 | 5 | 28-Φ41 | 2595 | 3445 | 1080 |
1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 54 | 5 | 28-Φ42 | 2733 | 3683 | 1180 |
1200 | 1350 | 1485 | 1390 | 1325 | 56 | 5 | 32-Φ48 | 3032 | 3032 | 1300 |
手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN25)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H | H1 | D0 | |
Z40、Z41、Z42 | ||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Φ14 | 220 | 240 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-Φ14 | 255 | 284 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-Φ14 | 275 | 303 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Φ18 | 280 | 321 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 300 | 352 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 358 | 438 | 240 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 4-Φ18 | 375 | 450 | 240 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 433 | 528 | 280 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 502 | 620 | 320 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | 612 | 753 | 360 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | 676 | 847 | 360 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | 820 | 1039 | 400 |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Φ30 | 969 | 1245 | 450 |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-Φ30 | 1142 | 1472 | 560 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-Φ34 | 1280 | 1450 | 640 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-Φ34 | 1452 | 1887 | 640 |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-Φ34 | 1541 | 2011 | 720 |
500 | 700 | 730 | 680 | 610 | 52 | 4 | 20-Φ41 | 1676 | 2181 | 720 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-Φ41 | 1874 | 2346 | 800 |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 58 | 5 | 24-Φ42 | 2139 | 2819 | 880 |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 60 | 5 | 24-Φ48 | 2293 | 3043 | 980 |
手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN40)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 | |
Z40、Z41、Z42 | ||||||||||||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-Φ14 | 256 | 285 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-Φ14 | 275 | 305 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 287 | 322 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-Φ18 | 323 | 369 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-Φ18 | 372 | 440 | 280 |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 395 | 473 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 457 | 552 | 320 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 552 | 671 | 360 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 634 | 726 | 400 |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 708 | 883 | 400 |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-Φ30 | 858 | 1086 | 450 |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 1045 | 1298 | 560 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-Φ34 | 1203 | 1535 | 640 |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 4 | 5 | 16-Φ34 | 1341 | 1678 | 640 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-Φ41 | 1492 | 1903 | 720 |
手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN64)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 | |
Z40、Z41、Z42 | ||||||||||||
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 258 | 288 | 180 |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 310 | 341 | 200 |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4 | 4-Φ23 | 320 | 353 | 200 |
40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 360 | 389 | 240 |
50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 372 | 448 | 280 |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 395 | 475 | 280 |
80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 458 | 553 | 320 |
100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 553 | 679 | 360 |
125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-Φ30 | 638 | 779 | 400 |
150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-Φ34 | 718 | 893 | 450 |
200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 873 | 1100 | 560 |
250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 1053 | 1332 | 640 |
300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 4 | 4.5 | 16-Φ41 | 1203 | 1535 | 640 |
手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN100)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 | |
Z40、Z41、Z42 | ||||||||||||
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 310 | 341 | 200 |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4 | 4-Φ18 | 320 | 353 | 240 |
40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 360 | 389 | 280 |
50 | 250 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 490 | 558 | 360 |
65 | 280 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-Φ25 | 540 | 622 | 400 |
80 | 310 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-Φ25 | 573 | 671 | 400 |
100 | 350 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4 | 8-Φ30 | 575 | 671 | 400 |
125 | 400 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4.5 | 8-Φ34 | 744 | 892 | 560 |
150 | 450 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 800 | 972 | 560 |
200 | 550 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 800 | 972 | 560 |
250 | 650 | 500 | 430 | 382 | 313 | 60 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 1050 | 1305 | 640 |
300 | 750 | 585 | 500 | 442 | 364 | 70 | 4 | 4.5 | 16-Φ48 | 1208 | 1506 | 640 |
手動楔式法蘭閘閥主要連接及外形尺寸(PN160)
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-Φd | H | H1 | D0 | |
Z40、Z41、Z42 | ||||||||||||
15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 40 | 24 | 2 | 4 | 4-18 | 230 | 250 | 200 |
20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 51 | 26 | 2 | 4 | 4-23 | 260 | 288 | 200 |
25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 58 | 28 | 2 | 4 | 4-23 | 280 | 310 | 280 |
32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 66 | 30 | 2 | 4 | 4-25 | 312 | 350 | 320 |
40 | 240 | 175 | 125 | 92 | 76 | 32 | 3 | 4 | 4-27 | 350 | 395 | 320 |
50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-25 | 512 | 612 | 360 |
65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-30 | 560 | 677 | 360 |
80 | 390 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-30 | 585 | 686 | 400 |
100 | 450 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4.5 | 8-34 | 631 | 751 | 450 |
125 | 525 | 355 | 285 | 238 | 176 | 60 | 3 | 4.5 | 8-41 | 723 | 868 | 560 |
150 | 600 | 390 | 318 | 270 | 204 | 66 | 3 | 4.5 | 12-41 | 820 | 997 | 640 |
200 | 750 | 480 | 400 | 345 | 250 | 78 | 3 | 4.5 | 12-48 | 990 | 1224 | 720 |
Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析本公司相關同類產品：
一、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝位置
楔式閘閥主要用于管道中間或末端的截斷和啟閉控制，因此安裝位置應在管道的中間或末端。同時，要確保安裝位置方便操作、維護和檢修，以便及時處理故障。
二、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝注意事項
1.安裝前應檢查閥門密封面、閥座和閥桿表面是否有損傷或缺陷，避免在安裝過程中出現(xiàn)泄漏。
2.安裝前應清洗管道內部，避免雜物進入閥門內部影響使用效果。
3.在安裝過程中，應根據(jù)閥門型號和安裝位置選擇合適的支撐方式，避免閥門變形或受力不均。
4.安裝時應注意閥門的開啟和關閉方向，避免安裝錯誤導致無法正常使用。
5.安裝完成后應進行試壓，確保閥門無泄漏現(xiàn)象。
三、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析安裝流程
1.確定安裝位置和支撐方式，確保安裝基礎堅固牢固。
2.將閥門放入管道中，根據(jù)閥門型號和管道口徑選擇合適的法蘭連接方式。
3.連接好法蘭后，用扳手將螺栓擰緊，并按照規(guī)定的扭矩進行擰緊。
4.連接好閥門后，進行試壓，確保閥門無泄漏現(xiàn)象。
5.按照要求進行通水試驗，檢查閥門的開啟和關閉是否正常。
四、Z41H手動楔式化工部法蘭閘閥選型分析常見故障及處理方法
1.閥門泄漏：可能是閥門密封面、閥座或閥桿表面損壞或缺陷導致，需要更換或修復。
2.閥門卡死：可能是閥門內部雜物或異物卡住導致，需要清洗或拆卸維修。
3.閥門變形：可能是安裝時支撐不均或外力作用導致，需要重新安裝或更換。
以上是楔式閘閥安裝要求的相關內容介紹，希望能對讀者有所幫助。在安裝過程中，一定要嚴格按照要求進行操作，確保閥門的正常使用。
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