HCH-2000D超聲波測(cè)厚儀測(cè)量方法和特殊情況的處理：

1、（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值。

2、（2）30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約φ30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取zui小值為被測(cè)工件厚度值。

    2、測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

    3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。

    4、網(wǎng)格測(cè)量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在尿素高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。

特殊情況的處理

（1）檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值，應(yīng)用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時(shí)，這個(gè)區(qū)域測(cè)量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測(cè)量。

（2）當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的工件（如管子彎頭處）時(shí)，可采用〔一、1、（1）〕介紹的方法，選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測(cè)量點(diǎn)處的厚度。

  （3）被測(cè)工件的另一表面必須與被測(cè)面平行，否則得不到滿意的超聲響應(yīng)，將引起測(cè)量誤差或根本無讀數(shù)顯示。

  （4）對(duì)于層疊材料、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的，常見的應(yīng)用超聲反射原理測(cè)量厚度的儀器就不適用。