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一、漿料攪拌 | |||||||||
正極所需材料 |
| 負極所需材料 | |||||||
活性物質 | 導電劑 | 粘接劑 | 溶劑 | 活性物質 | 導電劑 | 粘接劑 | 增稠劑 | 溶劑 | |
磷酸鐵鋰 | SP | PVDF | NMP | 人造石墨 | 乙炔黑 | SBR | CMC | 去離子水和酒精混合液 | |
制作步驟 | 制作步驟 | ||||||||
計算材料用量→材料烘干（DZF-6050-FP真空干燥箱）→干粉球磨過篩（SFM-1行星式混料機）→材料入攪拌罐→分散攪拌（SFM-9雙行星攪拌機）→粘度測試/調整（SNB-2-H數字旋轉粘度計） | 計算材料用量→材料烘干（DZF-6050-FP真空干燥箱）→干粉球磨過篩（SFM-1行星式混料機）→導電劑和酒水混合液混合攪拌→球磨干粉入攪拌罐→分散攪拌（SFM-9雙行星攪拌機）→加SBR繼續攪拌→粘度測試/調整（SNB-2-H數字旋轉粘度計） | ||||||||
二、過濾涂布 | |||||||||
（MSK-FT01漿料過濾處理器、AFA-EC300實驗型自動涂布機）將過濾后的正、負極漿料分別涂覆于鋁箔、銅箔上，并且烘干。 | |||||||||
三、極片輥壓 | |||||||||
MSK-2300A液壓平衡電動對輥機）對烘干的正、負極片進行輥軋，以減小厚度，增加密度。 | |||||||||
四、橫切分條 | |||||||||
（MSK-520橫切機、MSK-CSE-300電動分條機）將極片切成寬度的長條 | |||||||||
五、極耳焊接 | |||||||||
（MSK-800超聲波極耳金屬點焊機）用超聲波點焊機將極耳與集流體焊接 | |||||||||
六、電芯卷繞 | |||||||||
MSK-112A手動卷繞機）將正負極片和隔膜紙按次序疊放進行卷繞（次序：正極+隔膜+負極+隔膜） | |||||||||
七、短路測試 | |||||||||
（MSK-TE910極片短路測試精壓機）測量電芯是否短路 | |||||||||
八、電芯烘干 | |||||||||
（DZF-6050-FP真空干燥箱）將電芯放入真空干燥箱中進一步的烘干 | |||||||||
九、鋁塑膜成型 | |||||||||
（MSK-120鋁塑膜成型機）鋁塑膜成形，并將電芯放入成形的鋁塑膜中 | |||||||||
十、兩側熱封 | |||||||||
（MSK-140單工位熱封機）將鋁塑膜兩個側面進行熱封 | |||||||||
十一、入手套箱注液 | |||||||||
（VGB-10-II手套箱）將電芯移入手套箱內 | |||||||||
十二、真空靜置 | |||||||||
MSK-170真空靜置箱）利用真空靜置箱在手套箱內將注入電解液的電芯進行真空靜置 | |||||||||
十三、真空預封 | |||||||||
（MSK-11真空預封機）在手套箱內用真空預封機對電池進行真空預封 | |||||||||
十四、充/放電老化激活 | |||||||||
（BTS8八通道電池測試儀）對電池進行3次充、放電老化激活 | |||||||||
十五、針刺終封 | |||||||||
在鋁塑膜邊側上針刺，排出氣體和多余的電解液并在手套箱中完成電池zui終的封裝 | |||||||||
十六、外觀整形 | |||||||||
（MSK-116A氣動燙邊機、MSK-117A氣動切邊機、MSK-118A氣動折邊機）切去電池鋁塑膜外殼多余的邊料，使電池形狀美觀 | |||||||||
十七、循環測試 | |||||||||
BTS8八通道電池測試儀）用電池分析儀去測試電池的電容量，并做相應的循環測試 | |||||||||
十八、內阻測試 | |||||||||
（BK-300電池電壓內阻測試儀）用內阻測試儀測量電池的內阻大小 | |||||||||
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