Woerner KFW-D液位開關(guān)工作原理及技術(shù)解析

一、核心結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 結(jié)構(gòu)組成

浮球系統(tǒng)

材質(zhì)：浮球及連桿采用耐腐蝕的PUR（聚氨酯）材料，適用于重度污染液體（如礦物油、冷卻潤滑劑、化工介質(zhì)）。

磁性元件：浮球內(nèi)部封裝磁鐵，通過磁性耦合觸發(fā)外部開關(guān)。

重錘設(shè)計：連桿末端配備重錘，確保浮球垂直運動穩(wěn)定性，并可通過調(diào)整重錘位置設(shè)定液位控制點。

磁簧開關(guān)陣列

密封管體：非磁性金屬或工程塑膠管內(nèi)設(shè)置1-3個獨立磁簧開關(guān)，支持多點液位控制。

觸發(fā)機制：浮球隨液位升降時，內(nèi)部磁鐵靠近或遠(yuǎn)離磁簧開關(guān)，通過磁場變化觸發(fā)開關(guān)動作。

電氣接口

電纜連接：輸出常開（NO）或常閉（NC）觸點信號，支持直接串聯(lián)至泵/閥門電路或通過電控箱集成控制。

2. 工作原理

液位變化檢測

當(dāng)容器內(nèi)液位上升或下降時，浮球在浮力作用下沿連桿移動，其內(nèi)部磁鐵位置隨之改變。

磁性觸發(fā)與信號轉(zhuǎn)換

磁簧開關(guān)在浮球磁鐵的磁場作用下閉合或斷開，輸出電信號（如220VAC/10A觸點容量）。

每個磁簧開關(guān)對應(yīng)一個獨立液位控制點，支持最多3個開關(guān)點（如高液位報警、低液位補液等）。

控制系統(tǒng)響應(yīng)

電信號通過電纜傳輸至PLC、繼電器或電控箱，驅(qū)動泵、閥門等執(zhí)行機構(gòu)動作，實現(xiàn)液位自動控制。

二、技術(shù)特點與優(yōu)勢

1. 多場景適應(yīng)性

耐環(huán)境設(shè)計

工作溫度范圍：-20°C至+80°C，耐振動和沖擊，適用于機械制造、化工、污水處理等惡劣環(huán)境。

防爆認(rèn)證：部分型號通過ATEX防爆認(rèn)證，可用于石油、化工等危險區(qū)域。

介質(zhì)兼容性

適用于礦物油、水、冷卻潤滑劑及含雜質(zhì)、易污染液體（如酸堿儲罐、廢水處理）。

2. 精準(zhǔn)控制與維護(hù)

多開關(guān)點設(shè)計

支持1-3個獨立液位控制點，可通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)元件180°切換常開/常閉觸點，適應(yīng)復(fù)雜工藝需求。

光學(xué)顯示升級

可選配KFW-E系列光學(xué)顯示器，直觀監(jiān)控液位狀態(tài)，提升操作便利性。

維護(hù)便捷性

日常維護(hù)：每月清洗浮球及連桿，檢查環(huán)扣螺釘是否松動，確保磁簧開關(guān)正常觸發(fā)。

故障排除：

浮球不動作：檢查液體比重是否低于浮球比重，或清除異物卡阻。

信號異常：調(diào)整浮球位置或消除附近磁場干擾。

三、應(yīng)用場景與案例

1. 典型應(yīng)用

機械制造

監(jiān)控潤滑系統(tǒng)、冷卻液液位，防止設(shè)備干運行或溢出。

化工行業(yè)

處理含雜質(zhì)或易污染液體（如酸堿儲罐），通過防爆設(shè)計確保安全。

污水處理

耐腐蝕材料適用于廢水處理，實現(xiàn)自動液位控制與排放。

2. 安裝與調(diào)試

位置選擇

遠(yuǎn)離進(jìn)水口，避免液體波動干擾；攪拌區(qū)域需加裝防波管或擋板。

接線方式

小功率設(shè)備：浮球開關(guān)直接串聯(lián)至1KW以下泵電路。

大功率設(shè)備：通過電控箱控制1KW以上泵，實現(xiàn)過載保護(hù)與多級控制。