紅外線技術為何是包裝密封的解決方案
加工業，尤其是食品包裝的密封面臨著各種挑戰，以確保密封的完整性。然而，化工行業的工業中間產品也是如此，這些產品通常采用袋裝包裝和交付。在此過程中，通常需要使用加熱密封爪對袋子或小袋進行密封，在特定溫度下（密封溫度約為 160°C）熔化并融合塑料表面，如聚乙烯 (PE) 或聚對苯二甲酸乙二酯 (PET)。主要的挑戰在于監測這些密封溫度，以確保密封的氣密性，因為未被發現的缺陷可能會影響產品的保質期和安全性。

傳統的密封質量檢測方法，如加壓和檢查泄漏，耗時長、成本高且不可靠，尤其是在大批量生產的情況下。人工檢查不連貫，依賴于操作員的注意力，可能導致質量控制方面的顯著差異。對更可靠、更高效方法的需求推動了人們對非接觸式溫度測量技術的興趣。

溫度在確保正確密封方面起著至關重要的作用。包裝制造商可以通過監測密封過程中的熱量水平來預測密封是否能夠保持。紅外測溫技術（如熱像儀）可實現對過程的連續、非侵入式監控，確保封口在正確的溫度下形成，并降低產品缺陷的幾率。



在自動包裝生產線中觸發熱成像技術
使用 Optris PI 640i、Xi 80 和 Xi 400 等型號的紅外熱像儀可優化包裝密封過程，這些熱像儀可提供實時溫度監控。這些紅外熱像儀對于確保密封過程在正確的熱閾值范圍內運行至關重要，使制造商能夠在密封后立即發現缺陷。

在實踐中，紅外熱像儀被戰略性地安置在封口站上方，以捕捉包裝在生產線上移動時的熱曲線。Optris PI 640i 具有 640×480 像素的高分辨率，特別適用于需要檢測最細微溫度變化的應用，例如食品或制藥行業，在這些行業中，氣密密封對產品安全和保質期至關重要。這種紅外熱像儀可確保捕捉到密封的每一個細節，使制造商能夠識別任何不一致的地方，如部分密封或密封不嚴。

Xi 80 和 Xi 400 型號為分辨率較低的應用提供了更具成本效益的替代方案。Xi 80 具有 80×80 像素的分辨率，可在熱梯度較大的應用中可靠地監測密封情況，例如在處理僅需檢測大泄漏等重大密封錯誤的產品時。另一方面，Xi 400 具有更高的 382×288 分辨率，在成本和性能之間取得了平衡，是許多需要中等熱分辨率和廣泛監測整個密封件的包裝應用的理想選擇。

這些紅外熱像儀通過光柵集成到包裝生產線中，當包裝從光柵下通過時觸發熱像儀，或通過軟件觸發，如 Optris PIX Connect 軟件中的 “事件抓取器 ”功能。該軟件可確保每張紅外圖像都是在正確的時刻捕捉到的，與密封過程保持一致，并可在密封不符合規定標準時立即向操作員發出警報。此外，紅外熱像儀還能與包裝系統的可編程邏輯控制器 (PLC) 通信，就封口是否合格提供反饋，確保有問題的包裝在到達消費者手中之前就能自動排除。

通過采用這些熱像儀，制造商可以簡化密封驗證流程，減少人工檢測，提高生產量。

減少包裝密封過程中的浪費和成本
將 Optris PI 640i、Xi 80 和 Xi 400 紅外熱像儀集成到包裝過程中，可顯著改善質量控制、提高效率并節省成本。這些系統可確保精確的溫度監控，這直接關系到密封的完整性，進而影響到產品包裝的可靠性。通過實時識別有缺陷的密封，制造商可顯著減少浪費，因為有缺陷的產品在進入生產線或到達最終用戶之前就被分揀出來。

例如，在食品包裝行業，密封對于保持新鮮度和確保產品安全至關重要，而熱像儀可立即反饋密封質量。高分辨率 PI 640i 攝像機能夠檢測細微的溫度變化，非常適合那些因密封中的小間隙或錯位等細微缺陷而導致產品損壞的應用。這可確保只發送密封完好的包裝，最大限度地降低產品退貨風險并提高客戶滿意度。

Optris 紅外解決方案還通過自動化檢查過程來提高運營效率，減少了人工檢查的需求和相關的人工成本。此外，熱像儀可以配置為不僅檢測密封不足，還可以檢測過熱，從而通過減少密封鉗口不必要的功耗來節省能源。這不僅降低了生產成本，還有助于提高整體運營的可持續性。

Optris 紅外熱像儀具有幾個賣點，使其成為包裝過程中溫度監控的選擇。它們易于集成到現有生產線中，能夠在各種溫度下捕獲高分辨率熱圖像，并且與行業標準軟件和硬件系統兼容，可確保順利實施。此外，Optris 產品以其可靠性和準確性而聞名，確保制造商能夠保持最高的質量標準，同時還能從具有成本效益的解決方案中受益。

通過利用這些先進的紅外測溫工具，制造商可以在包裝操作中實現一致、高質量的密封，從而提高生產率，減少浪費。