隨著新能源產業的蓬勃發展，鋰電池、光伏組件等核心產品的制造工藝正快速迭代升級，生產環境中的微塵控制變得至關重要——即使是微米級的顆粒污染物，也可能導致電池隔膜穿孔、電池效率下降或芯片線路短路等嚴重質量問題。為滿足日益嚴苛的生產要求，在國際標準ISO 14644-1（2015）中對潔凈室等級制定了嚴格的劃分，而塵埃粒子計數器作為環境監測的核心設備，正發揮著不可替代的質量保障作用。


 
卷繞式鋰電池
 
 
 潔凈環境檢測是實現潔凈度管控的關鍵環節，它能顯著提高良品率并有力保障產品安全性。
當潔凈度從ISO 7級提升至ISO 6級時，電芯循環500次后的容量保持率能從88%升至93%甚至更高，因減少了粉塵顆粒導致的極片涂層劃傷、隔膜微孔堵塞等問題，從而提升了電芯循環壽命。同時，良好的潔凈度還能降低各工序的報廢率，某量產線升級潔凈度后，卷繞工序報廢率就從 1.2% 降至 0.2% 左右。潔凈環境提升能大幅降低雜質引發的內部短路風險，在百級潔凈環境下，電芯針刺實驗的起火概率可降低70%，為產品安全提供堅實保障。
 
鋰電池卷繞/疊片工藝潔凈環境要求
卷繞（疊片）作為鋰電池制造核心工序，需在高潔凈環境開展，行業普遍要求


 
整體車間：達ISO 6級（每立方米≥0.5μm顆粒數≤35萬），部分關鍵工位（如卷繞機內部）通過層流送風實現局部百級（ISO 5級）潔凈，減少顆粒干擾。
顆粒粒徑限制：重點管控≥0.5μm顆粒，直徑＞10μm顆粒需嚴格杜絕，這類顆粒易劃傷極片、堵塞隔膜微孔，直接影響電池安全性與性能。



粒子計數器3889在鋰電池生產中潔凈度的檢測
 
塵埃粒子計數器3889采用光散射檢測技術，能夠對0.3μm至10μm粒徑的粒子進行精準計數，在卷繞機全速運行時，保持穩定測試，全面監控鋰電池生產車間的顆粒污染， 為潔凈度管控提供數據支撐，實現產品良率提升，得到了鋰電池制造企業高度認可。


 
塵埃粒子計數器3889采樣量為 2.83L/min，可同時監測0.3、0.5、1.0、3.0、5.0、10.0μm 粒子，支持中、英、日、西班牙四國語言切換顯示，還能外接傳感器測試環境溫度與相對濕度。其內置單一、重復、連續、計算、ISO、GB 等多種不同測試方式，設有 USB 及 WiFi 通訊模式以便數據傳輸及設置，可存儲 10000 組測試數據并進行統計分析，能直接導出至 U 盤或計算機，產品符合 ISO21501 - 4、JIS B9921、GB/T 16292 - 2010 及新版 GMP 標準。


 
塵埃粒子計數器主要用于潔凈室 ISO 與 GMP 驗證、潔凈室局部粒子源監測、產品制造工藝流程監測管理、醫療及精密實驗環境潔凈度測試管理，以及過濾測試與泄露監測等場景。