AOX鹵素燃燒爐操作規程
一、操作前準備
1.環境檢查
?、俅_保實驗室通風良好,燃燒爐周圍無易燃物,排氣系統暢通。
?、跈z查氧氣供應系統(純度≥99.6%,推薦99.999%純氧),確認氣源穩定且無泄漏。
2.設備檢查
?、贆z查燃燒爐溫度控制系統(范圍100~1150℃,波動度±1℃),確保升溫速度可調(≤50℃/min)。
②確認燃燒管、吸附柱、熱解裝置、滴定系統等部件完好無損,無堵塞或腐蝕。
?、蹤z查氣體處理系統(洗滌瓶、干燥管)和冷卻系統,確保功能正常。
3.試劑與材料準備
?、贉蕚浠钚蕴炕蚬柙逋廖絼?、離子色譜儀或微庫侖儀所需試劑(如吸收液、標準溶液)。
?、跍蕚洳蓸尤萜鳎úA?、塑料或聚四氟乙烯器皿),確保無有機鹵素吸附干擾。
4.樣品準備
?、偎畼樱焊鶕A計濃度選擇容器(<50μg/L用玻璃瓶),采樣后立即加入10ml/L亞硫酸鈉溶液消除氧化劑干擾。若含游離氯,加硝酸酸化至pH<2。
?、诠腆w/沉積物:干燥后研磨均勻,稱取適量樣品(5-1000mg)備用。
?、郾4妫核畼有柙?℃下保存,酸化后(pH<2)不超過3天。
二、AOX鹵素燃燒爐操作步驟
1.設備預熱
?、匍_啟燃燒爐電源,設定目標溫度(通常900~1100℃),啟動升溫程序。
?、陬A熱至設定溫度后,穩定10~15分鐘,確保溫度波動在±1℃內。
2.樣品處理
①水樣:將水樣通過活性炭吸附柱(氮氣加壓或超聲波輔助),使有機鹵素吸附于活性炭上。
?、诠腆w/沉積物:將樣品直接放入樣品舟或用石英載體承載。
3.燃燒與轉化
?、賹⑽接袡C鹵素的活性炭或固體樣品放入燃燒管,關閉爐門。
?、谕ㄈ胙鯕猓髁扛鶕O備要求調整),啟動燃燒程序。
?、塾袡C鹵素在高溫下氧化為鹵化氫氣體(如HCl、HBr),通過吸附柱捕獲。
4.熱解與吸收
①燃燒結束后,將吸附柱加熱至200~300℃,使鹵化氫熱解為鹵素離子(如Cl?、Br?)。
?、谟脡A性吸收液(如NaOH)吸收鹵素離子,轉移至離子色譜儀或微庫侖儀進樣瓶。
5.分析與記錄
①使用離子色譜儀或微庫侖儀測定鹵素離子濃度,記錄數據。
?、诟鶕藴是€或滴定結果計算水樣中AOX含量(以Cl計,單位μg/L)。
三、操作后處理
1.設備清洗
?、偃紵堋⑽街炔考萌ルx子水沖洗,干燥后存放。
?、跉怏w處理系統更換洗滌液,清洗冷卻系統。
2.廢液處理
①含鹵素離子的廢液按實驗室危險廢物處理規程收集,交由專業機構處理。
3.數據備份
?、賹嶒灁祿?、標準曲線、儀器參數等備份存檔,便于追溯。
四、注意事項
1.安全防護
①操作時佩戴防護眼鏡、實驗服和手套,避免高溫燙傷或化學腐蝕。
②燃燒爐周圍禁止堆放雜物,確保緊急出口暢通。
2.參數控制
?、賴栏癜丛O備說明書設置溫度、時間、氣體流量等參數,避免超溫或氧化不充分。
②氧氣純度不足時,需增加洗氣流程(如通過濃硫酸干燥管)。
3.干擾消除
?、偎畼又泻G藻或微生物時,酸化放置8小時后測定,消除無機氯干擾。
?、诓蓸尤萜餍栩炞C無吸附影響(推薦玻璃瓶保存<50μg/L水樣)。
4.維護保養
①定期更換高溫電阻絲、熱電偶等易損件,檢查爐膽密封性。
?、陂L期停用時,清潔設備并切斷電源,覆蓋防塵罩。
免責聲明
- 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。