近日，數(shù)琨創(chuàng)享憑借其在數(shù)智化領(lǐng)域的深厚積累與創(chuàng)新探索，成功接入DeepSeek，如虎添翼，實現(xiàn)了從部署到推理、從大數(shù)據(jù)分析到應(yīng)用全場景覆蓋產(chǎn)品及服務(wù)，將為企業(yè)提供更加專業(yè)的數(shù)智化流程服務(wù)。

數(shù)琨創(chuàng)享作為質(zhì)量數(shù)智化領(lǐng)域的新銳企業(yè)，憑借自主研發(fā)的Sigmar QMS全面質(zhì)量管理平臺，結(jié)合DeepSeek的前沿AI技術(shù)，致力于為制造企業(yè)打造更加便捷、高效的數(shù)字化解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量管理的革命性升級。

數(shù)琨創(chuàng)享成立于2016年，專注于為制造業(yè)提供質(zhì)量管理數(shù)智化解決方案。公司以“重構(gòu)質(zhì)量管理模式”為使命，通過融合質(zhì)量4.0、AI智能、大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)，推動企業(yè)從傳統(tǒng)質(zhì)量管理向數(shù)智化轉(zhuǎn)型，目前已服務(wù)制造、汽車、新能源、半導(dǎo)體、電子電器等20余個行業(yè)。數(shù)琨創(chuàng)享擁有深厚的技術(shù)實力積淀與良好的行業(yè)口碑。

數(shù)琨創(chuàng)享的旗艦產(chǎn)品Sigmar QMS數(shù)智化全面質(zhì)量管理平臺，以“質(zhì)量數(shù)智化環(huán)”為核心模型，覆蓋設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、客戶服務(wù)等全業(yè)務(wù)場景，構(gòu)建了從源頭到終端的質(zhì)量管理閉環(huán)：

通過AI模擬與FMEA分析，提前識別設(shè)計缺陷，減少試錯成本；

支持多團隊協(xié)同，實時共享設(shè)計數(shù)據(jù)，規(guī)避溝通偏差。

基于數(shù)智化評估系統(tǒng)，動態(tài)監(jiān)控供應(yīng)商績效（如交貨合格率、退貨率）；

遠程審核供應(yīng)商生產(chǎn)流程，降低實地成本，提升協(xié)同效率48%。

集成SPC（統(tǒng)計過程控制）、MSA（測量系統(tǒng)分析）等工具，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)實時預(yù)警；

通過標識碼追溯產(chǎn)品全生命周期，快速定位質(zhì)量問題根源。

構(gòu)建客訴管理系統(tǒng)與知識庫，智能化分析客戶反饋，驅(qū)動質(zhì)量持續(xù)改進；

支持移動端（APP、釘釘）處理質(zhì)量問題，響應(yīng)效率提升40%。

通過與DeepSeek的深度集成與應(yīng)用，數(shù)琨創(chuàng)享進一步強化了Sigmar QMS的智能化能力：

（一）智能數(shù)據(jù)分析與預(yù)測

接入 DeepSeek 前，數(shù)琨創(chuàng)享Sigmar QMS 數(shù)智化全面質(zhì)量管理平臺已具備基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)收集與分析能力，通過接入 DeepSeek 強大的人工智能算法后，系統(tǒng)能夠?qū)Ａ康馁|(zhì)量數(shù)據(jù)進行顆粒度更細的分析以及深度挖掘數(shù)據(jù)價值，不僅能快速精準地找出質(zhì)量問題的根源，還能基于歷史數(shù)據(jù)和實時信息進行趨勢預(yù)測。

（二）自動化流程優(yōu)化

DeepSeek 賦能數(shù)琨創(chuàng)享Sigmar QMS 數(shù)智化全面質(zhì)量管理平臺，實現(xiàn)了質(zhì)量管理流程的高度自動化。從原材料檢驗、生產(chǎn)過程監(jiān)控到成品檢測，各個環(huán)節(jié)的流程都能根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則和實時數(shù)據(jù)自動推進。

長期以來，數(shù)琨創(chuàng)享的解決方案已在多個行業(yè)垂直領(lǐng)域落地，助力制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量與效益的雙重躍升：

在離散制造業(yè)，如機械加工、汽車制造等，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，零部件眾多。數(shù)琨創(chuàng)享Sigmar QMS 數(shù)智化全面質(zhì)量管理平臺在接入 DeepSeek 后，可對生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)和產(chǎn)品加工參數(shù)進行更加精確的監(jiān)測與分析。

例如在供應(yīng)鏈協(xié)同方面，系統(tǒng)能根據(jù)零部件交付時間、質(zhì)量穩(wěn)定性等數(shù)據(jù)，優(yōu)化供應(yīng)商排期，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

對于化工、食品飲料等流程制造業(yè)，生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量均一性至關(guān)重要。在生產(chǎn)現(xiàn)場，系統(tǒng)利用 DeepSeek分析技術(shù)，可對溫度、壓力、流量等關(guān)鍵工藝參數(shù)進行全面監(jiān)測與調(diào)控。一旦參數(shù)波動超出預(yù)設(shè)范圍，自動調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)，避免產(chǎn)品質(zhì)量波動。在供應(yīng)鏈管理上，針對原材料特性，如化工原料的純度、食品原料的新鮮度等，通過與供應(yīng)商的數(shù)據(jù)實時共享，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的全程監(jiān)控。

電子制造業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快，生產(chǎn)節(jié)奏緊張。在生產(chǎn)現(xiàn)場，數(shù)琨創(chuàng)享Sigmar QMS 數(shù)智化全面質(zhì)量管理平臺結(jié)合人工智能，快速處理海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有助于及時發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的焊接缺陷、元件虛焊等問題，通過自動化檢測流程，可將檢測效率提高 5 倍，誤檢率降低至 1% 以下。在供應(yīng)鏈協(xié)同上，依據(jù)電子元器件市場價格波動和供貨周期，智能調(diào)整采購策略，同時確保元器件質(zhì)量穩(wěn)定。

數(shù)琨創(chuàng)享與DeepSeek的深度集成與應(yīng)用，不僅是技術(shù)的融合，更是生態(tài)的共創(chuàng)。未來，雙方將持續(xù)探索AI與質(zhì)量管理的深度融合，推動制造業(yè)從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“質(zhì)量驅(qū)動”，為企業(yè)構(gòu)建韌性增長的核心競爭力。

數(shù)琨創(chuàng)享，以數(shù)治企，韌性成長！