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我們打開機器的后蓋，映入眼簾的是精密配合的細小零部件，它們共同確保了機械的順暢運作。
然而，由于生產環境的復雜性，小型零件的尺寸和厚度、精度問題時有發生，這不僅會損害機器性能，還可能帶來使用上的安全隱患。
隨著人工檢測成本的不斷攀升，越來越多的企業開始轉向3D線激光檢測技術，以確保小型零件的效率與質量。
為了幫助制造商更高效、更經濟地生產精密零部件，光子精密公司推出了針對小型零件的快速檢測解決方案。
方案融合了3D線激光輪廓測量儀GL-8000系列與自主研發的Phoskey Vision軟件，實現對小型精密零部件的自動化測量。
小型零件的加工要求高的尺寸精度和表面質量，同時也需要高效率的加工以提升生產率。
光子精密的3D線激光輪廓測量儀GL-8000系列，通過內置的高精度3D算法，僅需一次軸向掃描即可實時輸出三維點云數據，高效完成對工件的全面檢測。
GL-8000系列輪廓儀的每條輪廓線可提供4096個數據點，采樣速度可達49000輪廓/秒，高采樣密度。
更具有優異的重復精度與線性精度，能夠準確還原小型零件的尺寸信息，確保了高度的可靠性和重復性。
目前，GL-8000系列已在3C電子、半導體等多個行業得到廣泛應用，為客戶在降低人工制造成本、提升產品質量以及增強經營效益方面做出了顯著貢獻。
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