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濕度控制是快速溫變試驗箱模擬環境條件的核心功能之一，直接關系到濕熱循環試驗的精準度。其通過加濕系統與除濕裝置的協同運作，維持箱內設定濕度范圍，保障試驗樣品處于規定的溫濕環境中。當濕度控制出現失效，表現為實際值偏離設定值超過 ±2% RH、響應速度遲緩或無法達到目標濕度時，會導致試驗環境模擬失真，影響材料性能測試結果的可靠性。建立科學的排查體系和解決對策，是設備維護的重要技術環節。
濕度控制失效需從核心組件展開系統排查。加濕系統故障是常見誘因，需檢查超聲波加濕器或電極式加濕罐是否結垢堵塞，測量加濕量輸出是否符合額定參數。管路系統需排查電磁閥動作是否靈敏，供水管路有無堵塞或漏水，濕度傳感器校準是否過期，漂移誤差應≤±1% RH。除濕裝置異常表現為蒸發器結霜過厚或化霜不，需檢測壓縮機工作頻率、毛細管節流狀態及除濕風機風速?？刂葡到y故障可通過查看 PLC 輸出信號與執行元件反饋是否一致，判斷繼電器觸點是否氧化粘連。
分步驟解決措施需結合故障類型精準實施。加濕不足時，先用檸檬酸溶液清洗加濕罐去除水垢，更換老化的加濕片或電極，調整供水壓力至 0.2-0.3MPa。傳感器誤差需用標準濕度發生器校準，重新設定校正系數。除濕不良需清理蒸發器表面積塵，檢查熱力膨脹閥開度，確保化霜定時器工作正常，必要時更換受潮的干燥劑?？刂葡到y故障需更換損壞的繼電器，重新加載控制程序，檢查接線端子緊固度。對濕度波動過大問題，需檢測風道循環是否順暢，調整勻風板角度使氣流分布均勻。
修復后需進行全面性能驗證。進行濕度階躍測試，從 30% RH 升至 90% RH 的響應時間應≤15 分鐘，穩定后波動度≤±1% RH。連續運行 8 小時濕度保持試驗，記錄偏差值需符合設備等級要求。用校準過的溫濕度記錄儀多點布測，確認箱內濕度均勻度≤±2% RH。對比修復前后的能耗數據，確保加濕除濕系統工作效率提升。
日常維護可預防濕度控制失效。每周清潔加濕罐和過濾器，每月校準濕度傳感器，每季度檢查管路密封性。保持設備周圍環境濕度≤60%，避免冷凝水影響電氣元件。建立濕度控制參數臺賬，定期分析趨勢數據，提前發現潛在故障，確保設備長期穩定運行。
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