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馬歇爾電動擊實儀的操作規程

來源:上海榮計達儀器科技有限公司   2025年07月08日 13:00  

一、設備準備

檢查設備狀態

確認擊實儀電源連接正常,電機、傳動系統運行無異常(無卡頓、異響)。

檢查擊實錘重量:標準擊實錘質量為 4.536kg(用于標準擊實),如需重型擊實需更換相應錘體(根據試驗要求調整)。

校準擊實高度:擊實錘下落高度應為 457mm,可通過設備標尺或專用量具校準。

準備試模:常用試模直徑為 101.6mm(標準試件)或 152.4mm(大型試件),試模需清潔、無變形,內壁可涂少量脫模劑(如機油)防止粘料。

環境與材料準備

試驗室溫度保持穩定(通常為 15-30℃),瀝青混合料需按規定溫度加熱(石油瀝青一般為 130-170℃,改性瀝青需更高)。

準備稱料工具(電子秤,精度 0.1g)、鏟料勺、溫度計(測量混合料溫度)等輔助工具。

二、操作步驟

1. 混合料稱量與裝模

根據試模體積和目標密度,計算所需瀝青混合料質量(通常標準試件約 1200-1500g,大型試件約 3000-4000g),用電子秤準確稱量。

將試模固定在擊實儀的底座上,墊好底板,防止混合料泄漏。

分層次裝入混合料:

標準擊實通常分 3 層裝入,每層裝入后用鏟刀輕輕刮平,避免壓實前出現空洞。

如需模擬現場壓實效果,可按試驗要求調整分層數(如 5 層)。

2. 設定擊實參數

擊實次數:根據試驗類型設定(如標準馬歇爾試驗每面擊實 75 次,重型擊實每面 112 次,具體按規范 GB/T 50081-2019 執行)。

擊實方式:選擇 “自動” 或 “手動” 模式(自動模式可設定次數后自動完成,手動模式需手動控制擊實錘下落)。

確認擊實錘與試模中心對齊,避免擊實過程中錘體碰撞試模邊緣。

3. 擊實過程

啟動設備,一層混合料開始擊實,擊實過程中觀察錘體下落是否平穩,試模是否穩固。

每層擊實完成后,將試模取出,翻轉 180°,裝入下一層混合料,重復擊實操作,直至所有層次完成。

注意:擊實過程中若混合料溫度下降過多(低于規定溫度),需重新加熱至要求溫度后再繼續擊實。

4. 試件脫模與處理

擊實完成后,待試件稍冷卻(避免燙手),用脫模器將試件從試模中脫出。

測量試件高度:用卡尺在試件不同位置測 3 點高度,取平均值,要求高度偏差不超過 ±2mm(標準試件高度應為 63.5mm±1.3mm),不合格需重新制作。

標記試件信息(如配合比編號、擊實次數等),按要求進行后續試驗(如馬歇爾穩定度、密度檢測等)。

三、注意事項

安全操作

擊實過程中嚴禁用手觸摸擊實錘或試模,防止砸傷。

設備運行時如遇異常(如卡住、冒煙),立即斷電檢查,排除故障后方可繼續使用。

設備維護

每次使用后,清理試模和擊實錘上的殘留混合料,避免凝固后影響下次使用。

定期對傳動部件(如軸承、齒輪)加注潤滑油,保持運行順暢。

長期不用時,斷開電源,覆蓋防塵布,防止灰塵進入設備內部。

試驗記錄

詳細記錄擊實參數(次數、錘重、溫度)、試件質量、高度等數據,確保試驗可追溯。

四、常見問題解決

試件高度不合格:可能是混合料稱量偏差或擊實次數不當,需重新計算稱量質量或校準擊實參數。

擊實錘卡滯:檢查傳動系統是否有異物,或錘體與導桿是否磨損,清理或更換部件即可。

試件表面松散:可能是混合料溫度過低或擊實次數不足,需重新加熱混合料或增加擊實次數。


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