一. 瀝青軟化點儀主要技術(shù)參數(shù)

　　1. 鋼球 直徑 9.53mm質(zhì)量 3.5±0.05g

　　2. 耐熱玻璃燒杯 容量 1000ml直徑 　 ≮86mm

　　高度 ≮120mm

　　3. 升溫速率 5±0.5℃/min

二.瀝青軟化點儀工作原理

　　瀝青軟化點的測定是試樣放在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內(nèi)，上置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放于水（或甘油）中，以5±0.5℃/分鐘的速度加熱，至鋼球下沉達到25.4mm時，記下該時溫度即為該試樣軟化點。

三.瀝青軟化點儀試驗方法與步驟

　　1.準(zhǔn)備工作

　　（1）　將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上，將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。（瀝青試樣按JTJ052-2000中T0602規(guī)程制作）如估計試樣軟化點高于120℃，則試樣環(huán)和試樣底板（不用玻璃板）均應(yīng)預(yù)熱至80~100℃。

　?。?）試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣環(huán)，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。

　　2.試驗步驟

　　（1）試樣軟化點在80℃以下：

　　a. 將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有5±0.5℃水的恒溫水槽中至少15min，同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。

　　b. 燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。

　　c. 從保溫槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫5±0.5℃。注意，環(huán)架任何部分不得附有氣泡。接通儀器電源。

　　d. 將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央，按下電器控制箱上“啟動”按鈕，電熱管開始工作，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持5±0.5℃/ min的速度升高。

　　e. 試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，按下電器控制箱上“停止”按鈕，這時儀器將自動停止加熱，讀取并記錄顯示的時間及溫度（軟化點）。

　?。?）試樣軟化點在80℃以上

　　a. 將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32±1℃甘油的保溫槽中不少于15min，同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。

　　b. 在燒杯中注入預(yù)先加熱至32℃的甘油，其液面略低于立桿上的深度標(biāo)記。

　　c. 從保溫槽中取出裝試樣的試樣環(huán)按上述（1）的方法進行測定。

　　3.瀝青軟化點儀控制器操作

　　開機后,左窗顯示“----”,右窗顯示溫度。按“啟動”鍵開始試驗，右窗顯示溫度，左窗顯示時間。遞增計時儀器自動控制升溫，使升溫速率為5±0.5℃/分鐘，當(dāng)溫度升到一定程度，瀝青試件會下落，用眼觀察，當(dāng)試件落到底部時，按一下“結(jié)果”鍵，此時左窗會來回顯“1―――”和“時間”，表示已經(jīng)完成一個試件。當(dāng)?shù)诙€試件落到底部時，按一下“結(jié)果”鍵，此時左窗會來回顯示“2―――”，表示已經(jīng)完成試驗，并在右窗顯示第二個試件的溫度。在此狀態(tài)下，繼續(xù)按“結(jié)果”鍵，左窗循環(huán)顯示“1―――”，“2―――”，“P―――”。同時右窗循環(huán)顯示*個試件的溫度、第二個試件的溫度和平均值。按“復(fù)位”鍵退出結(jié)果狀態(tài)。左窗顯示“――――”，右窗顯示溫度。再按“啟動”鍵開始新的試驗。

　　儀器保存zui后一組試驗數(shù)據(jù)。在開機后，按“結(jié)果”鍵，左窗循環(huán)顯示“1―――”，“2―――”“P―――”。同時右窗循環(huán)顯示*個試件的溫度、第二個試件的溫度，平均值。按“復(fù)位”鍵退出結(jié)果狀態(tài)。左窗顯示“――――”，右窗顯示溫度。

四.瀝青軟化點儀報告

　　同一試樣平行試驗兩次，當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗精度要求時，取其平均值作為軟化點試驗結(jié)果，準(zhǔn)確至0.5℃。

五.瀝青軟化點儀注意事項

　　1.每次實驗前按一下“復(fù)位”按鈕以清除掉上次的實驗數(shù)據(jù)，從而保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　2.儀器使用與存放必須小心輕放，以免損壞玻璃制品及溫度傳感器。

　　3.每次試驗完畢，必須將儀器擦試干凈，切斷儀器電源