dickowpump的PRM型是一種螺旋殼泵，采用符合API685標準的磁力聯軸器工藝設計。

　　泵有一個永磁耦合器，安全殼將流體密封到外部。

　　內循環電流消散渦流損耗產生的熱量。

　　蝸殼具有堅固的鑄造支架，用于中軸懸架以及焊接和法蘭排空。

　　軸向推力補償是通過泄壓孔、背桶或其他措施完成的。運轉環和分流環是吸入側和壓力側的標準配置。

　　泵軸的軸承安裝在SiC滑動軸承中，驅動軸安裝在油潤滑滾子軸承中。

　　結構特點

　　蝸殼設計：通常采用整體鑄造的一體式徑向剖分蝸殼，如NKL系列，配有剛性整體鑄造支腳，用于安裝在底板上，這種結構堅固耐用，能夠承受一定的壓力和沖擊。

　　葉輪形式：有封閉式葉輪，如NKL系列，整體鑄造，通過節流間隙和泄壓孔進行液壓平衡，以最大限度地減少軸向載荷，且所有葉輪都經過動態平衡，可確保泵平穩且無振動地運行；也有開式葉輪的特殊構造，如NML系列中的部分型號。

　　軸封方式：包括機械密封和磁力密封等。如NKLs-HTM泵標配帶有金屬波紋管和符合DIN4754的輔助壓蓋填料的“N10q”密封件；而NML、KMB等型號則采用了永磁聯軸器和安全殼的磁力密封方式，將流體密封在外面，避免了泄漏問題。

　　軸承布置：軸承一般位于泵送液體外的泵側和聯軸器側，如NKL系列，軸承支架內的油位由恒油位器控制，可保證軸承的良好潤滑和散熱，延長使用壽命。部分型號如NML、KMB等采用SiC滑動軸承支撐泵軸，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

　　工作原理

　　DickowPump單級蝸殼泵通過葉輪的旋轉，使液體獲得離心力，從而從葉輪中心被甩向葉輪外緣，在這個過程中液體的動能和壓力能增加。液體進入蝸殼后，由于蝸殼的截面積逐漸增大，液體流速逐漸降低，部分動能轉化為壓力能，最終以較高的壓力從排出口排出。

　　性能參數

　　流量范圍：不同型號的流量范圍有所不同，如PRM系列最大流量可達900m3/h，NML系列可達500m3/h，NKL系列性能范圍涵蓋高達400nf/h。

　　揚程范圍：例如NML系列揚程最高可達250m，KMB系列揚程最高可達80m。

　　工作壓力：PRM系列允許工作壓力在200°C時為35bar，NML系列系統壓力可達16bar，KMB系列的operatingpressure為16/24/40bar。

　　流體溫度：PRM系列流體溫度最高可達250°C甚至400°C，NML系列最高可達+200°C，KMB系列為180°C。

　　型號分類及應用

　　PRM系列：根據API685標準設計的磁耦合泵，屬于重型無密封泵，主要應用于化工和石化行業、煉油廠和工業供暖廠等，可處理幾乎所有類型的液體。

　　NML系列：是符合ISO2858的標準化學泵PN16，帶有磁耦合，適用于石油和天然氣、化學、石化、海上、船舶技術/海洋、加油設備和航空、儲罐/油庫、可再生能源/環境工程等領域。

　　NKL系列：符合EN733的標準泵，被設計為用于處理傳熱介質的輕型離心泵，可用作工業供熱廠的循環泵。

　　KMB系列：蝸殼泵其外殼尺寸符合ISO2858標準，配有簡單的磁力聯軸器，應用于化學、petrochemistry、offshore、shiptechnology/marine等領域。