圖爾克RFID系統(tǒng)在中國太陽能電池生產企業(yè)使用情況如何？

光伏產業(yè)作為能源轉型的重要組成部分，在全球范圍內正在發(fā)揮著關鍵的作用。如今，太陽能電池生產企業(yè)正面臨著在穩(wěn)定生產高品質產品和提高產量的同時維持或降低生產成本的挑戰(zhàn)。問題大多出現(xiàn)在生產過程中的哪些環(huán)節(jié)？在哪些情況下值得做出改進？為了找到這些問題的合理答案，生產企業(yè)需要全面、無縫地收集生產數(shù)據(jù)。

因此，某制造商委托中國的系統(tǒng)集成商為其太陽能電池生產過程收集數(shù)據(jù)，以便為做出有充分理由的生產決策提供依據(jù)。客戶需要一個自動化解決方案來保證其順利生產和質量控制。因此，客戶決定在整個生產過程中盡可能高效地使用RFID進行數(shù)據(jù)采集和處理。非接觸式RFID技術可以實時跟蹤產品和識別異常情況，以便及時根據(jù)數(shù)據(jù)來做出合理的決策。

通過晶圓載具檢測對生產流程進行跟蹤on

品質及控制在太陽能電池的生產中起著至關重要的作用。復雜的制造需要精確地分配生產批次，甚至要精確到單個硅片。太陽能電池晶圓儲存在特殊的晶圓盒中，然后輸送至各生產節(jié)點。晶圓載具的設計使得太陽能晶圓不會受到灰塵、潮濕和機械應力等外部因素的影響。RFID載碼體安裝完成后，將為每個晶圓載具提供識別碼，并將該識別碼分配給生產訂單。

讀寫頭安裝在每個工藝步驟的工位上，以便在載碼體進入其讀取范圍時捕獲載碼體的信息基于采集到的數(shù)據(jù)建立一個RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，然后將信息自動輸入到系統(tǒng)中，并與系統(tǒng)進行實時交互。通過這種方式，可以在每條生產線上調用和分析有關晶圓的實時信息，從而實現(xiàn)精確的現(xiàn)場生產監(jiān)控和實時決策。

RFID解決方案給集成商留下深刻印象

其具有模塊化和多功能結構，使圖爾克BL ident RFID解決方案能輕松適應任何應用并集成到現(xiàn)有工廠中。提供標準軟件模塊，系統(tǒng)集成和調試非常簡單。因此，該系統(tǒng)可輕松集成到復雜的太陽能電池制造過程中。

圖爾克TBEN RFID模塊提供Profinet、Ethernet/IP和Modbus TCP三種以太網協(xié)議，因此能與許多制造商的控制器兼容。通過這種方式，用戶不僅能減少倉庫中不同協(xié)議產品的數(shù)量，也減少了每個項目的現(xiàn)有產品庫存，從而節(jié)省了大量成本。讓系統(tǒng)集成商感嘆的是，當需要維護和檢修時，更換RFID系統(tǒng)的組件不會影響系統(tǒng)的運行，這樣就能最大限度地減少客戶的停機時間。

載碼體不易損壞，能應付太陽能電池生產的整個過程，并在光伏項目中表現(xiàn)出色。載碼體防護等級高達IP68，可在140度的高溫環(huán)境下保存長達100小時。由于TBEN RFID接口有1萬6千字節(jié)數(shù)據(jù)緩存區(qū)，在所有讀寫操作完成前，晶圓載具不再需要在讀寫設備前停留。 

這不但提高了制造商的生產速度，還不會降低質量。TBEN模塊還集成了交換機功能，可建立線性或環(huán)形拓撲結構，從而簡化網絡布線。

所有這些特點大大提高了客戶生產效率。“使用圖爾克RFID解決方案后，公司現(xiàn)在能全面跟蹤所有生產過程并確保實現(xiàn)高水平的過程質量管理。”系統(tǒng)集成商認為：“RFID系統(tǒng)不僅改善了信息流，還為未來的優(yōu)化決策提供了可靠的數(shù)據(jù)支撐。”