等離子清洗機處理的特性

  等離子清洗機能夠有效材料表面的有機污染物或者無機污染物，改善浸潤性，可以明顯改變這些表面的粘接性及焊接強度并去除殘留物。離子化過程能夠容易地控制和安全地重復(fù)實現(xiàn)。可以說，有效的表面處理對于產(chǎn)品的可靠性或過程效率的提高是很重要的，等離子技術(shù)也是目前一種理想的技術(shù)。等離子清洗機(plasmacleaner)也叫等離子表面處理儀,等離子刻蝕機，電漿清洗機，等離子活化機，等離子體清洗機作為一項低能耗、清潔、環(huán)保、處理均勻的全新的高科技技術(shù),利用等離子體來達(dá)到常規(guī)清洗方法無法達(dá)到的效果。通過等離子表面活化，等離子技術(shù)可以改善絕大多數(shù)物質(zhì)的性能：潔凈度、親水性、斥水性、粘結(jié)性、標(biāo)刻性、潤滑性、耐磨性。

  等離子清洗機廣泛適用于等離子清洗刻蝕，等離子鍍，等離子涂覆，等離子灰化和表面改性等行業(yè)，通過等離子清洗機處理，能夠改善材料表面的潤濕能力,使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、鍍等操作,增強粘合力、鍵合力,同時去除有機污染物、油污或油脂。

 等離子體又稱為”電漿“或”離子漿“，是由大量正離子、負(fù)離子、電子、自由基和各種活性基材等帶電粒子構(gòu)成的正負(fù)電荷總量相等，所以叫等離子體。如霓虹燈、閃電、熾熱的火焰通以及絢麗的極光，都是等離子現(xiàn)象。等離子體加工可達(dá)到的材料方面微細(xì)加工的超常能力，是別的工藝無法實現(xiàn)的。這樣的表面處理工藝在航空航天、汽車、冶煉、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都能起到重要作用。

 等離子清洗機產(chǎn)生的等離子體中的大量離子、激發(fā)態(tài)分子，自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質(zhì)，而且產(chǎn)生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細(xì)坑洼，增大了親品的比表面，提高固體表面的潤濕性能。離子表面處理設(shè)備能增加表面張力，精細(xì)清潔，去除靜電，活化表面等功能，廣泛應(yīng)用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理。

 低溫等離子表面處理只處理到納米--微米級的材料表面，對材料的特性沒有影響，等離子清洗機對處理物的幾何形狀無限制，無論片材、凹槽、孔、環(huán)狀等復(fù)雜三維面，無論大或小，簡單或復(fù)雜，等離子清洗機都能夠提供相應(yīng)的低溫等離子表面處理解決方案。等離子清洗機可以不分處理的對象，針對不同的基材，不同的形狀，不管是半導(dǎo)體，還是氧化物，以及高分子材料等都可以進(jìn)行等離子表面處理。它還可以有選擇性的材料進(jìn)行整體，或者復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，也可以實現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)等清洗處理，這些都是可以做到的。

 等離子清洗機屬于綠色環(huán)保清洗，等離子體作用過程-固相干式反應(yīng)，不消耗水資源、不使用有害的溶劑，無需添加化學(xué)藥劑，所以清洗以后不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，這樣就有效的解決了環(huán)保的問題。

 等離子清洗機僅涉及淺表面，可在保持材料自身特性的同時，賦予其一種或多種新的功能。而且在通過等離子設(shè)備清洗過后的產(chǎn)品由于它本身就已經(jīng)很干燥了，就不需要經(jīng)過干燥處理就可以進(jìn)行下一道工序。

 等離子清洗機一種新型的材料表面改性方法，等離子清洗機具有低能耗、污染小、處理時間短、效果等明顯的特點，可以輕松去除肉眼看不到的材料表面的有機物和無機物，同時活化材料表面，增加浸潤效果，提高材料的表面能，附著力和親水性。等離子清洗機省去了濕法化學(xué)處理工藝中所必需的烘干，廢水處理等工藝；若與其他干式工藝如放射線處理、電子束處理、電暈處理等相比，等離子清洗機對材料的作用只發(fā)生在其表面幾十至數(shù)千埃厚度范圍內(nèi)，既能改變材料表面性質(zhì)又不改變本體性質(zhì)。