循環水真空泵產品的性能和應用介紹
循環水真空泵,作為獲取真空環境的關鍵設備,以水作為工作介質,利用射流原理產生真空,廣泛應用于實驗室及工業生產中。其工作原理基于通過電機驅動葉輪高速旋轉,在泵腔內形成負壓區域,外界氣體在壓差作用下被吸入泵腔,與高速水流混合后排出,從而實現對特定空間的抽氣,營造真空環境。
一、核心性能特點
1.高效抽氣:擁有出色的抽氣速率,常見型號抽氣速率范圍在 10L/min - 60L/min 之間,能夠快速降低系統內的氣壓,短時間內達到所需真空度,大大提升工作效率。比如在實驗室化學合成反應后,可迅速抽除反應體系中的殘留氣體,加速后續處理流程。
2.穩定真空度:正常工作時,能穩定維持一定真空度,一般可達 -0.09MPa 左右 ,滿足多種對真空度要求較為嚴格的實驗和生產工藝,像在真空蒸餾、真空干燥等操作中,穩定的真空環境保障了實驗結果的準確性和產品質量的穩定性。
3.水循環利用:內置循環水系統,可持續循環使用工作液,相較于傳統的直排水式真空泵,顯著減少了水資源的浪費。在長時間運行過程中,通過循環水的冷卻和密封作用,確保泵體的穩定運行,同時降低了使用成本。
4.耐腐蝕性強:部分關鍵部件采用耐腐蝕材料制造,可適應抽取含有一定腐蝕性氣體的工作環境,如在化工實驗中抽取含少量酸性或堿性氣體的反應尾氣,延長了設備的使用壽命,提高了設備的適用性。
二、技術參數
參數項目 | 具體指標 |
抽氣速率 | 10 - 60L/min(不同型號有差異) |
極限真空度 | 可達 -0.09MPa 左右 |
循環水流量 | 5 - 20L/min(依型號而定) |
電機功率 | 0.55 - 3kW(對應不同規格產品) |
工作水溫 | 5 - 40℃(最佳工作溫度范圍,超出可能影響性能) |
進出口管徑 | 10 - 25mm(適配不同連接需求) |
三、產品結構
1.泵體:作為核心部件,由耐腐蝕的工程塑料或金屬材質制成,內部構造設計精巧,確保氣體與水流高效混合及排出。
2.葉輪:在電機帶動下高速旋轉,產生強大的離心力,形成負壓區域,驅動氣體流動。葉輪材質通常具備良好的耐磨性和耐腐蝕性。
3.循環水箱:儲存工作液,并為循環水提供緩沖空間。水箱設有水位觀察窗,方便用戶隨時查看水位,及時補充水分。
4.電機:為真空泵提供動力,具有穩定的轉速和功率輸出,保障泵的持續運行。電機通常配備過熱保護裝置,防止因長時間運行或過載導致損壞。
5.控制系統:包括電源開關、真空度調節旋鈕等,用戶可根據實際需求靈活調節真空度,操作簡便直觀。部分型號還配備智能顯示屏,實時顯示真空度、工作時間等參數。 (此處可插入循環水真空泵結構示意圖,展示各部件位置及連接關系)
四、應用場景
一.實驗室領域
1.化學實驗:在有機合成、蒸餾、萃取等實驗中,用于創造真空環境,加速反應進程、分離混合物。例如在制備無水乙醇時,通過循環水真空泵降低蒸餾體系壓力,使乙醇在較低溫度下沸騰蒸發,避免高溫對產物造成影響。
2.生物實驗:在生物制藥、細胞培養等實驗中,用于抽濾、真空濃縮等操作。如從生物發酵液中分離目標產物時,利用循環水真空泵進行抽濾,快速獲取濾液。
二.工業生產領域
1.化工行業:在化工產品生產過程中,用于真空蒸發、結晶、干燥等環節。比如在生產某些熱敏性化學品時,通過真空干燥去除水分,防止產品受熱分解。
2.食品行業:在食品加工中,用于真空脫氣、濃縮果汁等。例如在果汁生產中,利用真空濃縮去除水分,保留果汁的營養成分和風味。
3.電子行業:在電子元器件制造過程中,用于真空鍍膜、封裝等工藝,確保產品質量和性能。如在芯片制造過程中,通過真空環境進行鍍膜,提高芯片的導電性和穩定性。
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