Witels-Albert矯直機EB 7-20結構設計

而在食品級不銹鋼帶材加工中，PET塑料輥子避免金屬離子析出風險，符合FDA 21 CFR 177.1630標準沈陽漢達森yyds吳亞男。

在工業行業的應用解析

Witels-Albert矯直機型號

AS 1-20 FX

AS 1-20 PO

BKV 7-110.0

BBS 7-60 PO -04

BKV 7-60.0

BR 5-100.0

BR 7-100.0

DRS 7-0.9

在金屬加工、線材制造及精密管材生產領域，材料直線度與平面度直接影響產品質量與生產效率。

Witels-Albert矯直機EB 7-20憑借其高精度矯直能力、模塊化設計及耐惡劣工況特性，成為工業生產中的核心設備。

本文將從結構設計、材料適應性、控制技術及行業適配性四個維度，解析該型號矯直機在工業領域的技術優勢與應用價值。

結構設計創新與高精度矯直技術

EB 7-20采用七輥式矯直結構，每個單元配備5或7個輥子，通過單側固定、另一側可調的設計，實現單平面、雙平面或多平面矯直。

其核心創新在于快速開啟凸輪結構，使材料穿線時間縮短至傳統設備的1/3，顯著提升生產連續性。

在不銹鋼帶材矯直中，該機型可將材料直線度誤差控制在±0.05mm/m以內，滿足電子元件引腳、精密儀器零件等高精度需求。

該矯直機配備高精度滾柱軸承，摩擦系數降低40%，使用壽命延長至傳統滑動軸承的3倍。

其輥子間距可調范圍達0.3-4mm，適用于厚度0.3mm至4mm、寬度3mm至70mm的扁平線材與帶材。

在汽車鋼板矯直中，EB 7-20通過優化輥系壓力分布，使材料殘余應力降低60%，避免后續加工中的變形問題。

材料科學與多場景適配性

EB 7-20的輥子材質提供不銹鋼、硬化鋼及PET塑料三種選項，適配不同材料特性。

在銅合金線材矯直中，硬化鋼輥子通過表面滲碳處理，硬度達HRC62，可承受高硬度材料的磨損；

Witels-Albert矯直機EB 7-20結構設計