一、先檢測！用拉力機鎖定斷裂根源

1. 原料缺陷

• 摻假 / 回收料比例高（如再生聚丙烯含量超 30%），導致韌性不足；

• 原料熔融指數不達標，分子鏈斷裂風險高。

• 檢測重點：拉伸強度、斷裂伸長率、抗沖擊性能。

• 常見問題：

2. 生產工藝缺陷

• 溫度過高導致原料降解，帶子變脆；

• 拉伸倍數不足（如未達到 6-8 倍），分子取向不充分，強度偏低。

• 檢測重點：生產過程參數監控（如擠出溫度、牽引速度、冷卻時間）。

• 常見問題：

3. 儲存與使用不當

• 長期暴曬導致氧化老化，斷裂強度下降 50% 以上；

• 儲存環境潮濕，含水率超標（如超過 1.5%），帶子變軟易斷。

• 檢測重點：老化性能測試（如耐候性、濕度敏感度）。

• 常見問題：

二、針對性解決方案

1. 原料管控：從源頭提升強度

• 優選新料：使用純新聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）原料，拒絕回收料占比超 20% 的配方。

• 添加助劑：加入適量增韌劑（如 POE 彈性體）、抗氧化劑（如受阻酚類），提升抗斷裂能力。

• 批次抽檢：每批原料入庫前用拉力機檢測，不合格原料拒用。

2. 生產工藝優化：智能監控 + 精準調校

• 設備升級：安裝天惠拉力機在線檢測系統，24 小時實時監控生產參數：

• 當拉伸強度低于標準值（如 PP 帶＜250MPa），系統自動報警并停機；

• 記錄每卷帶子的拉力曲線，追溯問題批次。

• 參數調整：

• 擠出溫度：PP 帶控制在 180-220℃，避免過熱分解；

• 拉伸倍數：至少拉伸至原厚度的 1/6-1/8（對應 6-8 倍拉伸），提升分子取向度。

3. 儲存與使用規范：防老化 + 正確操作

• 儲存環境：

• 避光防潮，存放于溫度＜30℃、濕度＜60% 的倉庫，遠離熱源；

• 堆疊高度不超過 5 層，避免帶子受壓變形。

• 出貨前檢測：

• 用天惠拉力機 3 秒快檢，老化帶子（斷裂強度下降超 20%）直接攔截；

• 培訓工人規范操作，避免過度拉伸或野蠻裝卸。

三、長期降本：一臺設備解決全流程問題

• 天惠拉力機核心價值：

• 省錢：減少原料浪費、返工成本，每年可省 20% 以上包裝費用；

• 省心：智能檢測替代人工經驗判斷，降低誤判風險；

• 省時：3 秒出檢測結果，提升出貨效率。