一、六鉗矢量分析儀的產品簡介

在電力系統中，保護裝置和高壓計量裝置的接線繁多，極易出現錯誤接線的情況，且這類錯誤往往不易被察覺。尤其是差動保護的接線更為復雜，有時需同時引入高低側線路，還存在不同的聯結組別，接線錯誤的概率較高。而這些錯誤接線在平時運行中可能不會導致保護裝置誤動或拒動，從而埋下了較大的安全隱患。

基于此，本公司針對現場測試的實際需求，開發出了 MESM - 6 六鉗矢量分析儀。該產品集多種功能于一體，具備強大的測量能力，是電力工作者的得力助手。其主要測量功能如下：

相位儀功能：可用于校驗主變差動保護和母線差動的正確性，確保保護裝置能夠正確動作，保障電力系統的安全穩定運行。

電參量測試儀功能：能夠對電力系統中的必要參數進行測試，為電力系統的運行監測和故障分析提供重要數據支持。

計量接線檢測儀功能：可對三相三線電能計量接線進行檢測，及時發現接線錯誤，保證電能計量的準確性。

諧波含量測試功能：能在現場測試電壓和電流的諧波含量，幫助電力人員了解電力系統中的諧波情況，以便采取相應的治理措施。

示波器功能：可顯示柱狀圖，作為簡單的示波器使用，用于觀察測試信號波形，方便電力人員對信號特性進行直觀判斷。

該測量儀器采用 dsp 交流采樣技術，能夠同時測量 3 路電壓和 6 路電流模擬量。其的 9 通道矢量同屏顯示功能，搭配友好的人機對話界面，使得測量數據的查看和分析更加便捷。此外，儀器采用自主開模的手持式結構，以高強度工程塑料為外殼，堅固耐用且輕便易攜，非常適合現場使用。

二、六鉗矢量分析儀功能特點

矢量同屏顯示：具備三路電壓和六路電流矢量同屏顯示功能。對于差動保護裝置的測試，只需一次接線即可完成六角圖的繪制，極大地提高了工作效率。在空間狹小、接線困難的場景下，還可采用雙鉗法進行多次測量，最終繪制出完整的六角圖，靈活性強。

安全便捷接線：采用鉗形電流互感器接線方式，無需斷開電流回路，即可完成測量，既保證了操作的安全性，又方便了現場作業。

矢量分析功能：可對復雜保護裝置進行矢量分析，準確判斷接線是否正確，并給出正確的接線圖以供對比，幫助電力人員快速定位和解決接線問題。

常規電參量測試：能進行常規電參量測試，可同時顯示三相電壓、三相電流、三相有功功率、三相視在功率、三相相位角等參數。此外，還可直讀折算到互感器一次側的電壓幅值、電流幅值和功率數值，滿足電力人員對不同參數的測量需求。

計量接線檢查：可對三相三線高壓計量裝置的錯誤接線進行檢查，能對三相三線 48 種接線情況進行分析判斷，并直接給出分析結果。這有助于查處惡意改變計量接線的竊電行為，有效避免電費流失，保障電力企業的經濟利益。

諧波分析功能：可對現場被測信號進行諧波分析，能精確分析出 2－21 次諧波的各次含量，并自動計算出總諧波失真度，為電力系統的諧波治理提供準確數據。

人性化顯示設計：配備大屏幕、高亮度的彩色液晶顯示屏，采用全漢字圖形化菜單及操作提示，實現了友好的人機對話。觸摸硅膠按鍵使操作更加舒適，手感更佳。同時，寬溫液晶帶有亮度調節功能，可適應不同季節的環境溫度變化，確保屏幕顯示清晰。

長續航供電：采用大容量鋰電池供電，連續工作時間長達 8 小時，無需頻繁充電，可滿足長時間現場測試的需求。

數據存儲功能：用戶可隨時將測試數據以記錄的形式保存下來，便于集中統一管理、備案和查閱。儀器可存儲 200 組以上的數據，滿足日常測試數據存儲需求。

數據上傳功能：可將保存的記錄上傳到后臺管理計算機，方便進行綜合分析和評審，有助于電力人員對測試數據進行深入研究和管理。

時鐘功能：具備萬年歷和時鐘功能，可實時顯示測試工作進行的日期及時間，為測試數據提供時間標記，方便數據追溯和管理。

便攜設計：體積小、重量輕，便于電力人員攜帶至不同的現場進行使用，減輕了工作負擔，提高了工作效率。

數據存儲擴展：預留 USB 接口，可替代優盤等移動存儲設備，方便數據的導出和備份，進一步提升了儀器的數據管理能力。

三、六鉗矢量分析儀技術指標

電壓通道：電壓通道數量為 3 通道，測量范圍是 20~450V，顯示分辨率為 0.01V。

電流通道：電流通道數量為 6 通道，測量范圍是 0~10A，顯示分辨率為 0.0001A。

相位測量：相位測量范圍為－180°～＋180°。

諧波分析：諧波分析次數為 2～21 次。

四、六鉗矢量分析儀注意事項

在測量過程中，切勿接觸測試線的金屬部分，以免發生電擊危險。

測量接線時，必須嚴格按照說明書操作，確保人身安全和測量結果的準確性。

盡量使用有地線的電源插座，以保證儀器工作的穩定性和安全性。

儀器不能在電壓和電流過量限的情況下工作，否則可能會損壞儀器或影響測量結果。

各鉗表應與面板上相應的插座一一對應連接，否則會影響測試結果的準確性。

電壓線和鉗表接入時，應先接儀器側，再接到被測裝置；拆除時，應先拆裝置側，再拆儀器側，遵循正確的操作順序，確保安全和測量精度。