激光切割煙塵克星，工廠標配，車間環保衛士#煙塵凈化器

激光切割煙塵凈化器凈化原理與技術路徑解析

一、煙塵收集與初級處理

1.負壓吸塵系統

動態吸附：通過高功率風機（5.5-11kW）產生負壓，利用柔性吸煙臂或管道覆蓋切割區域，實時捕集煙塵（捕集效率＞95%）。

2.火花捕捉器：煙塵進入凈化器前，首先通過金屬絲網或陶瓷濾芯的火花捕捉器，熄滅高溫火星，防止濾筒燒損。

3.粗效過濾分離

慣性沉降：粗大顆粒（＞10μm）在風動力和重力作用下墜入灰斗，減少后續濾芯負荷。

防油防靜電設計：濾筒采用PTFE覆膜或防靜電材質，避免油性煙塵黏附堵塞。

二、多級深度凈化技術

1.核心過濾層（HEPA濾芯）

2.納米覆膜濾筒：采用PTFE覆膜技術，過濾精度達0.1μm，對金屬氧化物（如Al?O?、Cr?O?）截留率＞99.9%，滿足國標顆粒物排放≤3mg/m3。

3.橫裝濾筒結構：濾筒橫向安裝，便于脈沖反吹清灰，延長使用壽命至12個月。。

異味與VOCs處理

4.活性炭吸附層：改性活性炭（添加KMnO?）吸附苯系物、臭氧等氣態污染物，吸附容量提升3倍。

5.防爆與安全設計

阻燃濾芯：耐溫達260℃，適配油庫、化工車間等易燃環境。

泄爆閥：壓力異常時自動開啟，釋放內部能量，避免爆炸風險

脈沖反吹清灰：每工作2小時啟動0.5MPa高壓脈沖氣流，10分鐘完成濾筒再生，減少停機時間。

三、模塊化設計與應用適配

靈活配置方案

處理風量選擇：提供2000/4000/6000/8000 m3/h多型號，適配不同功率切割機。

移動式/固定式：柜式機型占地僅0.8㎡，可移動覆蓋多工位；集中式除塵系統支持多機聯動，適合大型車間。

場景化解決方案

金屬加工：針對不銹鋼切割粉塵，采用防靜電濾筒+活性炭復合過濾，通過ISO 14644潔凈度認證。

電子制造：配置HEPA高密度精濾，保障精密元件無污染。