土工布厚度儀參數：
■符合標準：JTJ/T060-98《公路土工合成材料試驗規程》。
■壓腳面積：25cm2（壓腳直徑：Ф56.42mm）。
■壓腳重量：5N（自重：510.2g四只）。
■二次壓重：20kPa±0.1kPa。
■壓腳加壓桿：509.8g。
■三次壓重：200kPa±1kPa。
■壓腳加法碼：5098.5g）。
■（電子式）百分表：0～24mm。
■小分度值：0.01mm。
■（機械式）千分表：0～1mm。
■小分度值：0.001mm。
■小分度值：0.1S。
■外形尺寸：620×310×280mm（L×W×H）。
■重量：40kg。

土工布厚度儀安裝：
■將拆箱后用干凈的軟綿布擦凈包裝木屑及其它塵粒，將其安放在適當高度的工作臺面上，在四處底角下面各墊上一片軟硬適 度的橡膠板。
■旋動底角調節螺釘，觀看水準器使之氣泡居中，并能使四只腳底扎實的接觸橡膠板。
■將附帶的附件盒安置在旁邊，以于備用。

土工布厚度儀試驗步驟：
■測試人員必須按相關試驗方法標準取樣，使試樣處在符合方法標準要求的測試狀態。
■右手握住凸輪手柄逆時針轉動，使凸輪頂起壓板和掛在壓板右邊的加壓砝碼全部重量。
■取出壓板下的可換壓腳，根據測試樣品厚度選擇壓腳型號。0.5號適應測試土工膜、5號適應測試0.5~5mm厚度范圍的土工布合成材料、10號適應測試5~10mm厚度范圍的土工布合成材料、15號適應測試10~12mm厚度范圍的土工布合成材料。
■選好了可換壓腳，用純凈的軟布擦凈基準板和壓腳面，重新將壓腳放到基準板上。注意壓腳上的三角刀刃要對準壓板下的倒置V型槽。
■選標與安裝：測量土工布選取百分表。（測量土工膜選取千分表，注：千分表自配）。將其插在表架孔中，表上觸頭碰到可換壓腳上端面的時候，稍微往下移動0.1~0.2mm距離，螺旋鎖緊螺母。然后將其表清零（或校零）。
■輕輕提起可換壓腳，將試樣自然平放的插進基準板與壓腳之間。放下壓腳，使試樣受到壓力為2kPa±0.01kPa ，同時安秒表計時，使試樣受壓時間30s時，讀取百分表（或千分表）數值。
■重復上述操作，完成規定的試樣測試件數。

土工布厚度儀根據需要選用不同的測試壓力：
■試樣在20kPa壓力狀態下測試，將加壓砝碼1掛在壓板右邊的掛圈上，然后用右手將凸輪手柄往順時針方向轉動。使加壓的重量*由可換壓腳的三角刀刃為支撐線時，同時按秒表計時，使試樣受壓時間30s時讀取百分表（或千分表）數值。
■試樣在200Pa壓力狀態下測試，將加壓砝碼1和加壓砝碼2同時掛在壓板右邊的掛圈上，然后用右手將凸輪手柄往順時針方向轉動，是加壓的重量*由可換壓腳的三角刀刃為支撐線時，同時按秒表計時，使試樣受壓時間30s時讀取百分表（或千分表）數值。
■每次檢測結果必須要人工記錄和計算。試驗結果和試驗報告根據試驗方法標準要求，生產工藝需要而定。

土工布厚度儀注意事項：
■必須安置在無化學腐蝕、遠離振動源的工作室中，否則會影響測試結果。
■任何一只可換壓腳都有自身規定重量與形狀，并與其壓板、壓重砝碼2組合產生一組相關規定重量，在使用過程中要妥善保管，不得損壞幾何形狀或接觸化學腐蝕品。
■出廠時已經調節好調節砣與壓力支點的關系，用戶一般不得任意變動調節砣的位置關系，以免影響對試樣的總壓力。
■型在使用中，若出現測試精度嚴重偏差應請專業人員維修，以免作出虛假試驗報告。

簡介：
用于土工布合成材料在不同的壓力和規定的受壓時間，測試其厚度。

土工合成材料水平滲透儀特點：
1、全鋁加不銹鋼制結構
2、自動供水、配備水箱
3、自動恒溫、精度高
4、微機控制(微機型），數據動態曲線，打印報表
5、可遠程操作；數據上傳

技術參數：
1、 試樣尺寸：100x200mm  
2、 施加于試樣的法向壓力范圍：10-250kpa
3、控溫范圍;5~60℃
4、 外形尺寸：600x1200x1500mm
5、 整機重量：150kg

概述：
本儀器根據 GB/T17633-1998、SL/T235-2012、 ISO/FDISI2958-98E《土工織物及其相關產品沿織物平面輸水能力的測定土工布及其有關產品平面內水流量》的我國標準研發設計。適用于測定一定法向壓力作用下的土工織物在常水頭水流下的水平滲透系數和導水率，性能穩定，方便實用。

操作步驟：
1、
1）試驗用水應為脫氣水或蒸餾水。  
2）分別裁剪順機向和橫機向試樣各3塊，當試樣較薄時應取2層或3層試樣重疊為一組進行試驗，這時應相應各剪裁6塊或9塊試樣。  
2、
1）將試樣包封在乳膠膜或橡皮套內，試樣應平整無褶皺，周邊應無滲漏，對于直接加荷型，應仔細安裝試樣上下墊層，使試樣承受均勻法向壓力。  
2）施加2-5kpa的壓力，使試樣就位，隨即向水位容器內注入脫氣水，排走試樣內的氣泡，試驗過程中試樣應飽和。
3）按現場條件選用水力梯度，當情況不明時選用水力梯度不大于1.0.  
4）按現場條件或設計要求選擇法向壓力至少進行三種壓力試驗，一種壓力稍大于設計值，一種稍低于設計值。對試樣施加zui小一級法向壓力，持續15min。抬高容器的水位，使其達到要求的水力梯度。當水流穩定后，測讀通過500立方厘米滲透水量的時間，或記錄15min內通過的水量。每個水力梯度下平行測定3次。
5）換一種水力梯度重復以上步驟。  
6）增大壓力，重復以上步驟對其余法向壓力下的試驗進行完畢。
試驗完畢清理表面，以備下次使用。