近幾年溫濕度試驗箱技術(shù)趨于成熟、穩(wěn)定，溫濕度控制器的發(fā)展突飛猛進：從初的溫度、濕度單獨控制的分散儀表到雙回路的可編程序控制器，再到PLC+觸摸屏及觸摸屏溫濕度控制器。

    基本性能：多數(shù)規(guī)模化試驗箱廠家生產(chǎn)的標準型溫濕度試驗箱可以達到試驗要求的基本性能指標，如降溫時間，溫度、濕度偏差，均勻度等。為確保試驗箱的性能達到需要的性能指標，用戶可以請第三方（國家技術(shù)監(jiān)督或計量單位）進行驗收。第三方驗收時，驗收、證明費用一般由用戶用承擔；*次驗收不合格時廠家要進行再調(diào)試或設計變更。

   可靠性：目前普遍采用高性能的進口壓縮機、制冷元器件及控制器、接觸器后，溫濕度試驗箱機械故障越來越少。引發(fā)故障的原因主要是設計、工藝和維護。

    加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中需設置高低壓控制、超壓、過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

    安全性：試驗箱安全性涉及操作人員、試驗物品及設備本身三方面。

1、針對操作人員保護主要包括:漏電時切斷試驗箱總電源；高溫試驗時箱門打開時風機停止，防止高溫氣體燙傷。

2、設備安全主要考慮壓縮機、加熱器、加濕器、控制面板壓縮機：超壓（高壓/低壓）、排氣超溫、馬達線圈超溫、油壓、缺相、漏電、過載，具體視應用情況不同進行選取。此外油分離器、吸氣氣液分離器也是壓縮機連續(xù)安全運行的保障。

    加熱/加濕主要防止漏電及電熱管本體超溫造成損壞。電加熱器和加濕器上方安裝氣體式溫度開關(guān)可以在超過設定溫度時通過控制器切斷電源。控制面板主要是防止誤操作，控制器可以設置鍵盤鎖；另外可以選用鑰匙電源開關(guān)。

    為防止控制器或傳感器故障引起箱內(nèi)溫度失控，溫度過高損壞試驗物品，在箱內(nèi)安裝獨立的溫度控制器和傳感器，動作溫度設置為試驗溫度高限+5~10℃。對于溫度要求更高的試驗物品，可以使用熱電偶和記錄器，用來監(jiān)測箱內(nèi)空氣和試驗物品表面的溫度。

    能耗：溫濕度試驗箱的能耗主要是電和水。耗電集中在制冷壓縮機、加熱、加濕、水泵、風機等幾項，目前環(huán)境試驗行業(yè)普遍采用低溫制冷壓縮機，如低溫型全封閉往復活塞式的泰康（Tecumseh）、美優(yōu)樂（Maneurop），低溫型半封閉往復活塞式的德國谷輪（DWM Copeland）、比澤爾（Bitzer）等，但由于設計、工藝等原因，整個制冷系統(tǒng)的效率卻差距懸殊：同樣規(guī)格的試驗箱，使用同樣的壓縮機，降溫性能差距很大，所以一些技術(shù)水平較低的廠家只能配置較大型號的制冷壓縮機來滿足降溫需求，如此一來在提高壓縮機成本的同時也大大提高了用戶的運行費用。生產(chǎn)廠家可以通過降低其他配置的檔次來平衡成本，但用戶購買機器以后的運行費用無暇顧及了。