透過漆層或其它類似的涂層，

測量剩余壁厚不在話下
在很多工業和石化行業的維護過程中，需要透過一層或多層涂漆或類似的非金屬性涂層，對那些易受腐蝕金屬的剩余壁厚進行測量。使用常規超聲測厚儀對帶有漆層或類似涂層的材料進行測量時，會產生測量錯誤：測量厚度值通常會比金屬材料的實際厚度多兩倍以上的涂層厚度，因為涂層材料的聲速要比金屬的聲速慢得多。

針對這個問題有兩個解決方案：

回波到回波測量和穿透涂層測量。

由于雙晶探頭對粗糙表面和點蝕缺陷的檢測效果較好，長期以來，這種探頭已經成為腐蝕測量應用中所使用的標準性工業設備。因此，對于所有常見的腐蝕測厚應用，一般都建議用戶使用這類探頭。在某些應用中，如：對帶有光滑漆層的金屬材料進行的檢測，由于需要較高的測量精度，可能會建議用戶使用單晶延遲塊探頭。
漆面測厚相關理論
鋼中的縱波聲速一般約為5,900 m/s（0.2320 in/µs），而漆層和類似涂層的聲速一般要低于2,500 m/s（0.1000 in/µs）。常規超聲測厚儀在測量帶有漆層的金屬材料的整個厚度時，會錯誤地使用鋼中聲速測量漆層，這就意味著測出的漆層厚度至少要比其實際厚度多出2.35倍（兩個聲速的比率）。在涂層很厚且誤差要求嚴格的情況下，因漆層厚度不準確而產生的錯誤會對總體測量結果造成嚴重的影響。這個問題的解決方案是對漆層厚度進行測量，然后再從總體厚度測量值中減去漆層厚度。

回波到回波厚度測量方式是一種業已完善成熟的技術，只需測量聲波在兩個連續底面回波之間的傳播時間。兩個連續的底面回波代表聲波在被測材料中傳播所完成的兩個連續的往返聲程。在測量帶有漆層的金屬材料時，這些多重底面回波只發生在金屬內部，不會在漆層上產生，因此每對相鄰回波之間的時段（如：底面回波1到2，底面回波2到3等）只代表金屬的厚度，而沒有包含漆層的厚度。

穿透涂層測量要使用一種已經獲得了軟件方法，辨別聲束在漆層中的往返聲程所代表的時間段。這個時間段用于計算涂層厚度，并將涂層厚度顯示在儀器的屏幕上。超聲測厚儀通過從總體厚度測量值中減去這個時間段的方法，還可以計算出金屬的厚度值，并將其顯示在屏幕上。

兩種技術的優點

回波到回波技術的優點：
• 可以使用各種普通探頭。
• 經常可以對帶有粗糙表面涂層的材料進行檢測。
• 可以在高溫下完成檢測，如果使用適當的探頭，可在高達500 ℃或930 F左右的溫度下工作。
穿透涂層功能的優點：
• 可以對各種厚度的金屬進行測量，可測厚度范圍一般從1毫米（0.040英寸）到50毫米（2英寸）以上。
• 只需要一個底面回波。
• 測量帶有點蝕缺陷的材料時，可以較準確地測量金屬的最小剩余厚度。
穿透涂層的測量范圍

穿透涂層功能使用D7906-SM或D7908探頭，只能對非金屬涂層進行測量，如：0.12毫米（0.005英寸）厚或更厚的漆料或環氧樹脂材料。如果您測量的是一種帶涂層的鋼制樣件，但是儀器屏幕上卻沒有顯示涂層的厚度值，這就說明涂層的厚度低于穿透涂層功能所要求的最小厚度值，或者說涂層的厚度不能被穿透涂層功能測量到。不過在很多情況下，超聲測厚儀還是可以測量到涂層的厚度，然后再將涂層的厚度從整個厚度值中減去，并將鋼材料的厚度顯示在屏幕上。您還可以嘗試使用回波到回波功能進行測量，或者您可能需要先將涂層去掉，再進行測量。

穿透涂層模式可以測量的金屬厚度范圍一般從大約1毫米（0.040英寸）到50毫米（2英寸）以上，具體的可測厚度取決于金屬的聲學特性和樣件內表面的條件。

回波到回波的測量范圍

在回波到回波模式中，可測量的厚度范圍取決于所選的探頭和所使用的超聲測厚儀類型，以及被測金屬的聲學特性和被測表面的條件。由于回波到回波測量從定義上看，要求至少出現兩個底面回波，因此在某些情況下，不能使用這個功能，例如：在嚴重腐蝕、非常粗糙、具有高度散射性或高度衰減性材料中，不能生成第二個多重底面回波。在這種情況下，如果可以，應該使用穿透涂層功能。