SMC氣缸任何設備用久了都要維護保養的,氣動裝置就是其中之一,如果不及時保養等，就會過早使設備損壞容易發生故障，從而降低壽命,所以我們在氣動元件保養是一件非常重要的事情.    在對氣動安裝停止維護頤養時，應針對發現的事端苗頭，及時采取辦法，這樣可減少和避免缺點的發作，延伸元件和體系的運用壽命。因此，企業應擬定氣動安裝的維護頤養管理標準，增強管理教育，嚴厲管理。

SMC氣缸維護頤養作業的中心任務是確保供應氣動體系清潔枯燥的緊縮空氣，確保氣動體系的氣密性，確保油霧潤滑元件得到必要的潤滑，確保氣動元件和體系得到規則的作業條件（如運用壓力，電壓等），以確保氣動元件執行機構按預訂的請求停止作業。
SMC氣缸維護作業可以分為經常性的維護作業和定時的維護作業。前者是指每天必需停止的維護作業，后者可以是每周，每月或每季度停止的維護作業。維護作業應有記載。維護作業應有記載，以利于往后的缺點診斷和處置。
查看漏氣時應采用在各個查看點涂肥皂液等辦法，因其顯現漏氣的作用比聽聲音更活絡。
SMC氣缸活塞桿常露在外面。調查活塞桿能否被劃傷，腐蝕和存在偏磨。依據有無漏氣，可判別活塞桿與前蓋內的導套，密封圈的接觸狀況，緊縮空氣的處置質量，氣缸能否存在橫向載荷等。
SMC氣缸壓鑄模具平常很少運用。
定時查看時，必需供認它們的動作牢靠性。
SMC氣缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形。⒋汽缸在機械加工的過程中或經過補焊后產生了應力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應力，在運行中產生的變形。⒌在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術的原因，使內缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產生巨大的膨脹力使汽缸變形。
SMC氣缸使用的汽缸密封劑質量不好、雜質過多或是型號不對；汽缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封面難以緊密的結合。
SMC氣缸技術性能：

相比電動執行器，氣缸可在惡劣條件下可靠地工作，且操作簡單，基本可實現免維護。氣缸擅長作往復直線運動，尤其適于工業自動化中*多的傳送要求——工件的直線搬運。而且，僅僅調節安裝在氣缸兩側的單向節流閥就可簡單地實現穩定的速度控制，也成為氣缸驅動系統*的特征和優勢。所以對于沒有多點定位要求的用戶，絕大多數從使用便利性角度更傾向于使用氣缸。目前工業現場使用電動執行器的應用大部分都是要求高精度多點定位，這是由于用氣缸難以實現，退而求其次的結果。