鑄鐵業界*機床平臺也稱為機床工作臺，其用途主要分為，測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。其材質為鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240。

機床平臺在澆注過程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是*的基本工具

機床平臺的外觀涂漆盡可能尺度化、系列化、通用化以減少降低鑄平臺成本，便于使用和管理，機床平臺外觀無論新舊要經常修整，主要技術要求有以下幾點

一、使用過氯乙烯填充機床平臺凹陷后等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。

二、采用水磨技術進行打磨，為防止機床平臺經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

三、在一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提升機床平臺漆膜的平整度，提升漆膜的光澤。

四、機床平臺涂裝前要對平臺鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整。

五、經過機械加工后的機床平臺，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

六、機床平臺底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充足攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。

七、如果使用過氯乙烯填充機床平臺的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再進行。

機床平臺鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提升透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。