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二手植物提取罐處理庫存
產品用途與概述
提取罐是醫藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。可提供物料水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優點。
三、設備的結構特點：
1、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時，設備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產成本大幅下降。
4、收膏率比傳統工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現大回流循環，使藥材中溶質濃度和溶劑中溶質濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎。
5、一機多用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮），結構緊湊，操作簡便。一套設備一個人便可操作，占地面積小，節省中間貯罐，投資費用低。
6、全套設備均采用進口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產，既減少了環境污染，又消除重金屬及細菌的滲入，*符合GMP要求。
產品用途與概述
提取罐是醫藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。可提供物料水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優點。
三、設備的結構特點：
1、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時，設備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產成本大幅下降。
4、收膏率比傳統工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現大回流循環，使藥材中溶質濃度和溶劑中溶質濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎。
5、一機多用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮），結構緊湊，操作簡便。一套設備一個人便可操作，占地面積小，節省中間貯罐，投資費用低。
6、全套設備均采用進口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產，既減少了環境污染，又消除重金屬及細菌的滲入，*符合GMP要求。
二手植物提取罐處理庫存
相信很多人都覺得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會覺得別扭？因為很多人都是在用所謂的“GMP“思維去要求中藥，不是說GMP要求不對，而是再好的要求也不能“一刀切”，應該考慮中藥的工藝、生產模式、設備有其固有的特點：
中藥提取是一個倒金字塔型的生產模式，提取罐動輒幾噸，投料幾百公斤，經過精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產則是一個平行的結構模式，原料輔料混在一起，除去過程損耗，基本就是收率。而多數無菌產品卻又是金字塔型的生產模式，開始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產模式、不同的工藝流程、不同的產品特點對于標準、清潔、驗證本來就應該區別對待，清洗一個缸和清洗一只碗，一定是不同的。
相信很多人都覺得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會覺得別扭？因為很多人都是在用所謂的“GMP“思維去要求中藥，不是說GMP要求不對，而是再好的要求也不能“一刀切”，應該考慮中藥的工藝、生產模式、設備有其固有的特點：
中藥提取是一個倒金字塔型的生產模式，提取罐動輒幾噸，投料幾百公斤，經過精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產則是一個平行的結構模式，原料輔料混在一起，除去過程損耗，基本就是收率。而多數無菌產品卻又是金字塔型的生產模式，開始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產模式、不同的工藝流程、不同的產品特點對于標準、清潔、驗證本來就應該區別對待，清洗一個缸和清洗一只碗，一定是不同的。
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